石墨型爆破片:常見的非金屬爆破片為石墨爆破片.石墨爆破片的優(yōu)點是:耐腐蝕性好,能耐大部分介質腐蝕;熱穩(wěn)定性能好,石墨經浸漬樹脂以后,適用溫度為-240℃-200℃.石墨爆破片的抗疲勞性能也比較好,不容易產生蠕變,破碎之后能夠提供很大的排放面積.但是石墨爆破片的脆性大,強度低,特別容易損壞,組裝和擰緊螺栓時必須謹慎.設計時講爆破片嵌入一個金屬保護環(huán)的環(huán)槽內,再以低強度軟墊來作密封件,使石墨板不受擠壓,其效果是將使爆破片性能穩(wěn)定.石墨爆破片爆破后會產生碎片,可能會使管道受阻,所以不能和安全閥串聯(lián)使用.

    PM 石墨爆破片(PM)技術特性:  

1: 大工作壓力不能過小爆破壓力的倍 

2:爆破有碎片,耐疲勞性較差

3:具有良好耐各種介質腐蝕性,但不能用于強氧化性酸 

4:適用于氣,、液相

5: 使用溫度不大于200℃

6:可單獨安裝在法蘭之間,也可與夾持器配套使用

    儲罐用爆破片:儲罐容積龐大,加爆破片也是用于隔離安全閥.但是儲罐要防止發(fā) 生火災而導致介質爆炸,這樣就要安裝大尺寸的泄放設備,所以就要安裝一個緊急泄放閥門,而不是爆破片.該緊急泄放閥尺寸大,設定泄放壓力低,可以反復使用.

    爆破片制造范圍說明

(1)爆破片的制造范圍與爆破壓力允差不同,制造范圍規(guī)定了個批次爆破片的標定爆破壓力相對于設計爆破壓力的偏差范圍,表明標定爆破壓力的偏離程度,而爆破壓力允差是實際的試驗爆破壓力相對于標定爆破壓力的偏差范圍,表明爆破壓力的分散程度 .

(2)制造單位和使用單位或被保護承壓設備設計單位商定采用(標準或非標準)制造范圍時,實際上規(guī)定了爆破片標定爆破壓力的允許分布范圍.每批性能合格的爆破片應同時滿足本部分規(guī)定的兩個判定條件.

(3)制造單位和使用單位或被保護承壓設備設計單位商定采用零制造范 圍時,其標定爆破壓力的偏離值為0,也就是標定爆破壓力等于設計爆破壓力.爆破壓力的允許偏差也就是本部分規(guī)定的相應爆破壓力允差.采用零制造范圍時,縮小了爆破片允許爆破壓力范圍,所以使用單位或被保護承壓設備設計單位應與制造單位協(xié)商確定是否選擇0 制造范圍.

(4)當設計爆破壓力小于時,可由制造單位和使用單位或被保護承壓設備設計單位商定個雙方都能接受的較大的制造范圍.

    爆破片的爆破壓力分設計爆破壓力和標定爆破壓力.所謂爆破片的設計爆破壓力是爆破片泄放時提出的對應于爆破溫度下的爆破壓力;而標定爆破壓力是爆破片經過爆破試驗標定符合設計要求的爆破壓力.同 批次爆破片的標定爆破壓力必須在商定的制造范圍以內,當商定制造范圍為零時,標定爆破壓力應是設計爆破壓力.

    爆破片的爆破試驗用壓力介質應盡可能與爆破片實際使用介質的相態(tài)相同.

    試驗用介質應符合下列規(guī)定::

(1)液態(tài)介質:可采用油,、水或-無腐蝕性液體;

(2)氣態(tài)介質:可采用空氣、氮氣或-惰性氣體.

爆破片的爆破試驗應滿足下列要求:

(1)液壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)的受壓腔內應充滿液體;氣壓爆破試驗時,試驗系統(tǒng)應經液壓試驗合格后方可使用,并設置有效的安全防護裝置;

(2)測量爆破壓力時,還應同時測量試驗爆破溫度;

(3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗時,測試試驗系統(tǒng)應具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉并破裂.

爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗時,爆破片的夾緊載荷,應符合安裝使用說明的規(guī)定.