矩形平板開縫型爆破片也稱為爆破窗,防爆板,它有周邊開縫和對角線開縫兩種.周邊開封爆破壓力正比于間斷的周邊透縫兩相鄰終止孔的橋長,爆破時沿周邊透縫向未開縫邊掀開;對角開縫的爆破壓力正比于中心孔與對角線透縫中心處終止孔間的橋長,爆破時該橋斷裂后沿對角線掀開.

    當矩形開縫型爆破片用于料倉等作為爆破窗時,一般將其預拱成形,與矩形平板開縫型一樣在拱面上沿周邊后對角線加工有透縫,安裝時將拱面的凸面?zhèn)戎糜谛狗艂?這樣安裝在料倉頂部時,能夠承受風壓的作用,提高爆破窗的疲勞強度.

    矩形爆破片的材質一般為不銹鋼,對于爆破片準確的泄放面積現(xiàn)今都是根據(jù) 相應的標準計算的,具體尺寸的選用可以根據(jù)雙方協(xié)商確定.

    爆破片具有結構簡單,、靈敏可靠,、經濟、幾乎無泄漏,反應時間迅速,、動作時間短等優(yōu)點.查相關資料可知,滿足下列工況時應優(yōu)先選用爆破片:存在爆炸及異常反應而使壓力瞬間急劇上升的場合.(這種場合安全閥由于動作慣性而無法滿足泄放迅速的要求);當泄放介質為粉料,、粘狀、強腐蝕性介質時,由于其特殊的介質性質,若使用安全閥其制造價格很高;介質為貴重或有劇毒,在工作過程中不允許有任何泄漏的場合(此時可以考慮爆破片與安全閥串聯(lián)使用);工作壓力很高或很低時,由于安全閥的制造比較困難,可以 選爆破片.但由于爆破片材料的蠕變性,以及其更換過程比較復雜,爆破片不適用于溫度波動較大或經常超壓的場合.

    在爆破片選用方面, 先應當根據(jù)工藝介質的特性,、工藝條件及載荷方式等方面因素,正確選用合適的爆破片型式.在介質方而, 先要考慮所使用的介質對膜片材料沒有腐蝕作用.由于爆破片 般很薄,稍有腐蝕,就會使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化.統(tǒng)計表明,爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的.因此, 般情況,生產廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內腐蝕性的材料(襯里)進行保護.另外,在腐蝕性極強的環(huán)境中,盡可能使用石墨爆破片.但當考慮到介質的溫度及膜片金屬在高溫下所產生的蠕變,有可能致使膜片在低于爆破壓力時便會破裂,所選用爆破片的 高許用溫度,應不低于實際使用溫度的金屬材料制造的膜片.另外,當系統(tǒng)為脈動壓力或循環(huán)壓力時,考慮到交變力對正拱型爆破片產生的疲勞破壞,會縮短爆破片的使用壽命,對該系統(tǒng)來說, 好選用反拱型爆破片裝置.例如:再有交變應力作用時,用316類不銹鋼正拱型普通爆破片,在工作壓力為標定爆破壓力的70%靜壓下工作,從理論上講,可以工作10年以上,但用0~70%的標定爆破壓力進行交變循環(huán)試驗, 多9000次即失效;如改用反拱型爆破片,抗脈動壓力和交變循環(huán)壓力高達10萬次.總之,在選用爆破片前,應當 先分析被保護設備的實際工況以及介質的各種性能,合理選用爆破片的類型及材料.

    爆破片的結構型式相對來說比較多,若按照材質可以分成金屬爆破片和非金屬爆破片兩大類.若按爆破片的型式來分,則可分為:正拱型爆破片,、開縫正拱型爆破片、平板型爆破片,、反拱型爆破片以及石墨爆破片五種不同的基本類型.

1．正拱型和開縫正拱型金屬爆破片:該類爆破片主要由延性金屬加工制成.其共同的特點是凸起面均朝向泄壓 側,按其結構型式又可分為正拱普通型爆破片,、正拱刻槽型爆破片和開縫正拱型爆破片幾種類型.

正拱普通型爆破片適合于通徑為300mm以下的各種中壓,、高壓及超高壓的氣、液介質; 高工作壓力為爆破壓力的70%但爆破有碎片,其后不宜串接安全閥.正拱刻槽型爆破片適合于通徑為10~300mm的中,、高壓氣,、液介質,工作壓力不超過爆破壓力的80%,且無碎片,以上兩種型式都有相應的夾持器匹配安裝.

開縫正拱型爆破片適合于通徑為800mm以下的各種中低壓的氣、液介質,工作壓力不超過爆破壓力的80%,也有夾持器與其匹配.

2．反拱型金屬爆破片:其共同的特點是凹而朝向泄壓 側,當系統(tǒng)超壓時,爆破片 先失穩(wěn)反轉,破壞形式可由刀刃將爆破片切破,、自破或脫落泄壓三種.其型式又可分為反拱刀架型,、反拱腭齒型及反拱刻槽型三種類型.

反拱型爆破片的優(yōu)點為:(1)剛性好,能夠承受背壓,但在相同規(guī)格相同爆破壓力條件下,反拱型比正拱普通型爆破片厚很多,特別適合中、低壓氣態(tài)的工作狀況.(2)抗疲勞性能好,反拱型爆破片工作時只受壓力作用,不受拉力,失穩(wěn)反轉前幾乎沒有永久變形,

不僅工作壓力高達爆破壓力的90%,而且可以承受交變循環(huán)應力,其壽命比正拱型金屬爆破片高10倍以上.

3．石墨爆破片: 種可以同時承受拉伸與剪切力作用的非金屬爆破片.由于其非金屬特性以及石墨的本身材料結構特性,適合于強度低,、小口徑,、低壓力、強腐蝕系統(tǒng)的安全泄壓裝置.因此在化工等有強腐蝕行業(yè)有著較為廣泛的應用.