氣箱脈沖除塵器處理風(fēng)量范圍較寬,，其處理大風(fēng)量時(shí),，濾袋直徑可達(dá)X250mm-X300mm,，長徑比達(dá)40。目前,，國內(nèi)最大規(guī)格的反吹風(fēng)大布袋除塵器在寶鋼150t電爐除塵系統(tǒng)中運(yùn)行,，其過濾面積為28000，處理風(fēng)量達(dá)1.5X1時(shí)小,。此類除塵器單元多為長方形袋房,，由數(shù)個(gè)至十多個(gè)或更多(或雙列)袋室組成，濾袋(排數(shù))和檢修走道(W)一般按2W4W2或2W4W4W2布置,，整機(jī)結(jié)構(gòu)較簡單,，易于大型化，其進(jìn)氣方式有上進(jìn)氣和下進(jìn)氣兩種,，當(dāng)采用上進(jìn)氣方式時(shí),，濾袋兩端開口固定于扎袋圈上，該結(jié)構(gòu)要使濾袋預(yù)張緊比較麻煩,；當(dāng)為下進(jìn)氣時(shí),，濾袋下口固定在扎袋圈上，上口固定在袋帽上,，袋帽懸吊在除塵器頂板上,，濾袋的張緊程度可通過袋帽上的彈簧和螺栓來進(jìn)行調(diào)節(jié)。無論采用何種進(jìn)氣方式,，廢氣由進(jìn)氣管,、進(jìn)氣支管進(jìn)人進(jìn)氣室或灰斗(設(shè)擋板)后，因旋風(fēng)作用,，都有一定的預(yù)除塵效果,。
該氣箱式除塵器的過濾方式大多為內(nèi)濾式，過濾風(fēng)速根據(jù)濾料材質(zhì)而有不同的取值,，當(dāng)濾料為合成纖維時(shí),，過濾風(fēng)速約取1m/min，當(dāng)濾料為玻纖質(zhì)時(shí),，過濾風(fēng)速宜取0.5m/min以下,，除塵器可在正壓和負(fù)壓兩種狀態(tài)下運(yùn)行。
當(dāng)正壓運(yùn)行時(shí),，由反吹風(fēng)機(jī)分室離線清灰,，反吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓略高于袋室的運(yùn)行阻力，反吹風(fēng)量大約為單室的處理風(fēng)量,。當(dāng)負(fù)壓運(yùn)行時(shí),，有二種清灰方式：一是利用大氣反吹清灰，除塵系統(tǒng)負(fù)壓吸-氣進(jìn)行反吹，不設(shè)反吹風(fēng)機(jī),；二是利用潔氣反吹,，則一般需設(shè)反吹風(fēng)機(jī)。當(dāng)反吹清灰時(shí),，反吹風(fēng)必須先充滿袋室約3/4空間積蓄能量,，然后才能對濾袋進(jìn)行反吹清灰。這樣清灰能耗大而且清灰效果不理想,，屬于高能清灰和低濾速的除塵器,。
由于袋室內(nèi)設(shè)有檢修走道，花板的開孔率只有25%--30%,，濾袋所占體積只能占袋室體積的1/4左右,，反吹風(fēng)袋房內(nèi)，每立方米體積只能配置約3m2的濾袋,，所以其體積龐大,，鋼耗最高達(dá)40kg/mz。因此,，該類除塵器需進(jìn)一步改進(jìn),，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有待于提高。國內(nèi)水泥行業(yè)常用的幾種大布袋除塵器的鋼耗,。
我國還有一些清灰動力為反吹風(fēng)的除塵器,，如某廠擠壓車間廢氣處理系統(tǒng)，其除塵器本體結(jié)構(gòu)型式采用氣箱脈沖,，而清灰動力則采用的是反吹風(fēng)機(jī),。此外，菱形袋除塵器如LBL,，NmC煤磨袋除塵器亦均屬氣箱式脈沖除塵器,，但它們既不是大布袋型，也不是內(nèi)濾式,。
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