盡管電除塵器是一種高效除塵器,，但絕非在任何條件下都能達到最高的除塵效率,，而是受許多因素的制約。因此必須弄清影響電除塵器的主要因素,，并加以調(diào)整,，才能獲得滿意的凈化效果。影響電除塵器性能的因素很多,，大致可分為三個方面,。
(1)煙氣性質(zhì)：包括煙氣特性和粉塵特性，煙氣特性主要包括煙氣溫度,、壓力,、濕度和含塵質(zhì)量濃度。鍋爐除塵器粉塵特性主要包括粉塵的粒徑分布,、勃附性和比電阻等,。
(2)結(jié)構(gòu)因素：包括電除塵器的極配、收塵極的面積,、電場長度,、電場數(shù)、氣流分布裝置和供電方式等。
(3)操作因素：包括伏安特性,、漏風(fēng)率,、氣流短路、二次揚塵,、收塵極板積灰和電暈線肥大等,。
各種因素的影響直接關(guān)系到電除塵器除塵效率的高低。因此,，本文就循環(huán)流化床鍋爐的尾部煙氣,、煙塵可能對電除塵器除塵性能造成影響的各種因素分析如下：
1、鍋爐燃用煤種對電除塵器的影響
發(fā)展玻璃鋼鍋爐除塵器的目的,，正是為了燃燒高灰分,、高硫分、低發(fā)熱量的劣質(zhì)煤,，并且由于在爐內(nèi)摻鈣進行脫硫,，這就使得入口煙氣量大幅度增加。在相同的電除塵器有效截面下,，煙氣量增大，會使除塵器內(nèi)風(fēng)速增高,，比集塵面積縮小,，除塵效率下降。故為提高除塵效率,，應(yīng)該增大電除塵器的有效斷面積,。
2、煙氣中含塵濃度對電除塵器的影響
循環(huán)流化床鍋爐煙氣中的粉塵濃度高,，主要是由以下兩個原因造成的：(1)循環(huán)流化床鍋爐對煤種的適應(yīng)范圍廣,，不同煤種的灰分含量不同，煙氣中的粉塵含量有較大的變化,。當(dāng)燃用劣質(zhì)煤時,，煤的灰分大，致使煙氣中的粉塵含量較高,。(2)加入石灰石混合燃燒時生成的CaS04和未反應(yīng)的Ca0,，增加了進入電除塵器的粉塵月乳。
當(dāng)煙氣中粉塵含量過高時,，粉塵形成的空間電荷大大增加,，由于這部分電荷遷移率極小，大大降低了電暈電流,，甚至?xí)?dǎo)致電暈電流趨近于零,，從而形成電暈閉塞現(xiàn)象，使收塵效率大大惡化。在實現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐的爐內(nèi)噴鈣后,，煙氣含塵濃度大大增加,，在電除塵器設(shè)計中應(yīng)采取相應(yīng)措施，以保證電除塵器安全穩(wěn)定高效運行,。
3,、粉塵比電阻對電除塵器性能的影響
電除塵器除塵效率受粉塵比電阻的影響較大。由于循環(huán)流化床鍋爐脈沖除塵器爐內(nèi)噴鈣脫硫較大幅度地降低了煙氣中SOX的含量,，從而導(dǎo)致粉塵比電阻增大,，當(dāng)粉塵的比電阻過大超過臨界值時，電暈電流通過粉塵層就會受到-,，將影響到粉塵粒子的荷電量,、荷電率和電場強度等，從而導(dǎo)致電除塵器的效率下降,。且粉塵比電阻過高時,，其導(dǎo)電性較差，電荷不易釋放,，會在粉塵間形成較大的電位梯度,，當(dāng)粉塵層中的電場強度大于其臨界值時，產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象,，結(jié)果是電流增大,，電壓降低，產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象,。
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