首鋼建材化工廠是1991年國家環(huán)保局公布的全國3000家重點污染企業(yè)之一,。其主要的污染源是現(xiàn)有的四座白灰豎窯窯頂排放的高溫煙塵,。其中，白灰窯窯頂煙塵治理被列為1995年北京市限期治理項目之一,，由首鋼勘察研究總院環(huán)保設(shè)備廠承擔交鑰匙工程,。從1995年5月12日的方案設(shè)計開始到同年12月底建成，一次試車成功并投入試運行,，總造價250萬元,。
首鋼勘察研究總院環(huán)保設(shè)備廠在白灰窯除塵器頂煙塵治理中實現(xiàn)了三項重大技術(shù)突破：(1)在除塵系統(tǒng)中采用了1000平方米離線式低壓脈沖布袋除塵器。這是我國第一次將低壓脈沖布袋除塵器應(yīng)用于白灰豎窯高溫煙塵治理系統(tǒng),，為今后建材企業(yè)白灰豎窯煙塵治理開創(chuàng)了新的途徑,。(2)第一次將100%美塔斯高溫過濾袋應(yīng)用丁白灰豎窯窯頂?shù)母邷責煔獬龎m。
(3)采用廠防止濾袋燒毀并同時確保C姚在廢氣中的濃度不低于回收利用標準的自混風系統(tǒng),。
白灰窯高溫煙氣治理系統(tǒng)于1996年2月底正式投入使用,，經(jīng)多次測試，粉塵排放濃度為10一30mg/m3N,COz在廢氣中的濃度保持在回收利用的控制范圍內(nèi),。該項目1996年7月3日通過了北京市環(huán)保監(jiān)測中心的監(jiān)測驗收,，被推薦為1995年度北京市環(huán)保限期治理項目的優(yōu)秀工程。
一,、白灰豎窯廢氣,、粉塵的特點
1.豎窯窯頂高溫煙氣特點：豎窯廢氣具有排放量大、排放點高,、污染范圍廣,、含塵量高和溫度變化大的特點。
2,、白灰窯煙塵的特點：廢氣中含塵濃度1一3g/m3N波動較大,，與工藝條件、操作工況,、燃料,。
粉塵粒徑：10μm>10%,30μm>50%；細粉塵較多,。
二,、治理目標
1、粉塵排放濃度<50mg/m3N；
2,、除塵系統(tǒng)漏風率<5%,。
三、除塵器的選用
布袋式除塵器應(yīng)用于白灰窯除塵器窯頂煙塵治理系統(tǒng),，國內(nèi)外都采用負壓反吹風布袋除塵器,。濾料大多數(shù)使用耐高溫、耐腐蝕,、憎水性好的玻璃纖維濾袋,。為避免燒毀布袋，系統(tǒng)中都有滲入冷風的裝置,。據(jù)調(diào)研,，反吹風大布袋除塵器用于白灰豎窯高溫煙塵除塵均不太理想，使用初期還可以,，經(jīng)過一段時間,，除塵效率下降；暴露出許多缺陷,，如：
1,、反吹風清灰本身強度較弱，加上三通閥開關(guān)有時不到位,，動作不迅速,，清灰效果就更弱。
2,、拉開入孔門,，換布袋及清理凈室，存在著勞動強度大的缺點,。
3,、清灰不均勻，靠入孔門側(cè)的布袋抖動厲害,，甚至拉壞布袋,，造成排放濃度超標，而內(nèi)側(cè)清灰不暢,。
4,、經(jīng)常開入孔門，造成箱體密封損壞,。
5,、玻纖濾袋使用壽命低，國外進口玻纖濾袋一般1.5-2年,，國產(chǎn)濾袋一般0.5-1年,。
6,、玻纖濾袋縫制加工技術(shù)，設(shè)備要求高,，一般用戶做不了,，影響使用。
針對上述情況,，我們采用離線式低壓脈沖袋式除塵器，該設(shè)備有如下優(yōu)點：
1,、清灰所需噴吹壓力僅0.20-0.25MPa,。清灰強度都很高，很適合細粉塵及有粘著力粉塵的清灰要求,。
2,、過濾風速可達1一4m/min。
3,、重量輕,、投資省、造價低與同質(zhì)處理風量的反吹風布袋除塵器相比,，占地面積,、設(shè)備重量、造價均低40%-50%,。
4,、濾袋更換方便，與污染源不接觸,，操作條件好,。
5、采用分室,、離線三狀態(tài)清灰,，可防止粉塵二次吸附。
6,、自動化程度高,，定壓差自動清灰、自動卸灰,，溫度報警并自動切斷或打開電動蝶閥,。
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