國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)使用氣燒窯,，證明氣燒窯鍛燒活性石灰能耗低,、污染小、煙塵排放少,、質(zhì)量好,，大多鋼鐵企業(yè)通過新建、改造或者淘汰,，氣燒石灰豎窯已經(jīng)成為國內(nèi)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)活性石灰常用的窯型,。根據(jù)包鋼短期內(nèi)還無法淘汰3座250m3豎窯的客觀現(xiàn)實，白灰窯除塵器治理石灰豎窯煙塵污染,，保證外排廢氣達標是石灰豎窯維持正常生產(chǎn)的前提條件,。
石灰豎窯不論采用焦碳或者煤氣鍛燒活性石灰，都存在煙氣溫度高,、溫度波動大,、煙塵顆粒粗、粘性大等特點,，治理難度較大,。大多鋼鐵企業(yè)石灰豎窯煙塵治理工藝流程采用高效多管旋風除塵器串聯(lián)布袋除塵器或者單獨使用布袋除塵器凈化石灰豎窯廢氣中的煙塵，同時采取自然冷卻,、直接冷卻或者間接冷卻措施降低廢氣溫度,，防止燒壞濾料,，減少工況條件下煙氣體積，節(jié)約投資和運行費用,。
某鋼鐵企業(yè)石灰豎窯煙塵治理工藝流程采用高效多管旋風除塵器串聯(lián)布袋除塵器治理煙塵污染,，同時回收利用石灰窯氣，建成了食用液體和農(nóng)用碳胺兩條生產(chǎn)線,，取得了很好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益,。
石灰豎窯煙氣在排煙機抽力作用下抽出，首先全部進入多管除塵器進行一級除塵,，除去煙塵中的粗顆粒,；經(jīng)多管除塵器粗凈化的大部分廢氣經(jīng)過機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器終凈化后達標排放；經(jīng)多管除塵器粗凈化的其余少量廢氣在輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線空壓設備抽力作用下,，經(jīng)過并聯(lián)的填料洗滌塔,、噴淋洗滌塔、泡沫洗滌塔3級除塵并且冷卻后,，進入空壓機壓縮,，供生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣工藝使用。
改進措施
1,、對白灰窯除塵器窯頂12個煙氣控制閥門進行改造,，將普通閥門更換為耐高溫閥門。
2,、從國家產(chǎn)業(yè)政策分析,，清潔發(fā)展、節(jié)約發(fā)展是企業(yè)必須堅持的一條基本原則,。從國內(nèi)同行業(yè)來看,，很多鋼鐵企業(yè)已經(jīng)停止使用工藝落后、能耗高,、產(chǎn)品質(zhì)量差的焦碳鍛燒石灰豎窯,。結(jié)合包鋼的實際情況，應當將現(xiàn)有3座石灰豎窯改造為氣燒石灰窯或者逐步淘汰,。
3,、隨著包鋼3#麥爾茲窯、大型回轉(zhuǎn)窯等新建鍛燒冶金石灰生產(chǎn)設備的逐步投產(chǎn),，在石灰豎窯改造或者淘汰前,，應當逐步減少石灰豎窯生產(chǎn)量，保證石灰豎窯生產(chǎn)量,、產(chǎn)生的煙氣量與現(xiàn)有除塵系統(tǒng)匹配,，確保煙氣經(jīng)除塵處理達標排放,。
4,、加強對現(xiàn)有除塵系統(tǒng)的運行維護檢修。石灰豎窯是24h連續(xù)生產(chǎn)，設備運行時間長,，除塵器濾袋磨損嚴重,，除塵器濾袋一般la應當更換1次，清灰機構(gòu)要定期檢修維護,。對機械回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器的箱體經(jīng)常檢查,，減少漏風。高效多管旋風除塵器積灰斗內(nèi)的粉料要及時放出清走,，防止堵塞旋風子,。
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