催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備.催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為二氧化碳和水蒸汽.催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器,、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī),另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例.
可燃物在催化劑作用下燃燒.與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低.催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質(zhì).例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?可減少尾氣中CO含量,提高熱效率.負(fù)載百分之的氧化鋁催化劑,在500℃下,可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒,脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下.催化燃燒為無(wú)焰燃燒,因此適用于要求高的場(chǎng)合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等.如清理化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過(guò)負(fù)載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣. 采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?使用氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法.
原理說(shuō)明:
將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置,在開(kāi)始階段需通過(guò)電加熱器將其溫度升高到反應(yīng)需要的溫度,廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無(wú)害的H2O和CO2,分解后釋放出的熱量通過(guò)熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣,當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到濃度時(shí),放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡,無(wú)需電加熱,通過(guò)自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣.上述過(guò)程可通過(guò)PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作 .
催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的手段,特別適宜治理噴涂,、油墨印刷等在烘干過(guò)程中排出的高濃度有機(jī)廢氣.因烘干廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高,對(duì)分解反應(yīng)及熱量回收有利,減少設(shè)備運(yùn)行及**費(fèi)用.
設(shè)備特點(diǎn):
1. 適合處理高溫、高濃度,、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣
2．不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備**及運(yùn)行費(fèi)用低;
3．催化低溫分解,預(yù)熱時(shí)間短,能耗低,催化劑使用壽命長(zhǎng),催化分解凈化率高達(dá)百分之97以上;
4．設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,活動(dòng)件少,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便;
5．整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制,方便;
6．系統(tǒng)設(shè)施完善,配有阻火器,泄爆口,運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī).