工作原理:
含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下進(jìn)入除塵器后,由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉降到灰斗;粒度細(xì),、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室,通過布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi),由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出.濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當(dāng)阻力達(dá)到的設(shè)定值時,通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔,噴射出一股高速高壓氣流,通過進(jìn)行清灰.此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開啟時,氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴(kuò)充,均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部,在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓,產(chǎn)生巨大的振動,使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),收集的粉塵通過卸灰閥,排出到灰桶內(nèi).
性能特點(diǎn):
1.采用了的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu),因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好
2.塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命
3.濾筒150傾斜抽屜式安裝,可使濾筒拆換方便,而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件,使其維修工作減至少.對一般性粉塵,濾筒可長期使用不需要換,省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作,并節(jié)省了大量的維修費(fèi)
4.模塊式組合,大小可以隨意選擇
5.可以擴(kuò)大原有組合,增加除塵機(jī)組,而不需要對原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動.
粉末回收濾筒除塵器工作原理
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大,氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細(xì),密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出.
粉末回收濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大.阻力達(dá)到某一規(guī)定值時,進(jìn)行清灰.為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰.灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出
粉末回收濾筒除塵器采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒的壽命大大高于濾袋,維修費(fèi)用低.采用目前上的離線三狀態(tài)(過濾,清灰,靜止)清灰方式,避免了清灰時的"再吸附"現(xiàn)象,使清灰   可靠.設(shè)計有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度.對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次.粉末回收濾筒除塵器采用分列噴吹清灰技術(shù),一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量多為12個),可大大地減少脈沖閥的數(shù)量.脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動控制,并兼有定時或手動二種控制方式任選.可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù),行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性**成本.