催化燃燒設(shè)備是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備.催催化燃燒設(shè)備的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為二氧化碳和水蒸汽.催化燃燒設(shè)備電控制系統(tǒng)由plc控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器,、點(diǎn)火器,、紫外線傳感器,、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī),另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例.
可燃物在催化劑作用下燃燒.與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全.催化燃燒所用的催化劑為具有-表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì).例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?可減少尾氣中CO含量,提高熱效率.負(fù)載%pt的氧化鋁催化劑,在500℃下,可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒,脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下.催化燃燒為無(wú)焰燃燒,因此適用于性能要求高的場(chǎng)合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等.如消除化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過(guò)負(fù)載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣. 采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解,、氧化的燃燒方法.
催化燃燒:
1)起燃溫度低,反應(yīng)速率快,節(jié)省能源.催化燃燒過(guò)程中,催化劑起到降低VOCs分子與氧分子反應(yīng)的活化能,改變反應(yīng)途徑的作用.
2)處理效率高,二次污染物和溫室氣體排放量少.采用催化燃燒處理VOCs廢氣凈化率通常在百分之九十五以上,終產(chǎn)物主要為CO2和H20.由于催化燃燒溫度低,大量減少NOx的生成.輔助燃料消耗排放的CO2量在總CO2排放量中占很-例,輔助能源消耗量減少,顯然減少了溫室氣體CO2排放量.
3)適用范圍廣,催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣及惡臭氣體,適合處理的VOCs濃度范圍廣.對(duì)于低濃度,、大流量、多組分而無(wú)回收價(jià)值的VOCs廢氣,采用催化燃燒法處理是經(jīng)濟(jì)合理的.
催化燃燒設(shè)備:
催化燃燒法較適合于高濃度,、小風(fēng)量廢氣的凈化,在處理低濃度的廢氣時(shí),由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度,需借助于炭吸附等濃縮工藝來(lái)提高廢氣的燃燒熱值,但廢氣中的水氣,、油污及顆粒物易引起炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問(wèn)題,使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了制約.
產(chǎn)品擴(kuò)展名:催化燃燒廢氣處理設(shè)備,催化燃燒環(huán)保設(shè)備,催化燃燒設(shè)備,有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備
催化燃燒裝置(RCO):
首先通過(guò)除塵阻火系統(tǒng).然后進(jìn)入換熱器,再送到加熱室,使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度,再通過(guò)催化床的作用,使廢氣分成二氧化碳和 水,再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度.如達(dá)不到反應(yīng)溫度,加熱系統(tǒng)科通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱.利用催化劑做中間 體,使氣體在較低的溫度下,變成無(wú)害的水和二氧化碳?xì)?/span>體.
催化燃燒技術(shù)核心原理的是催化劑對(duì)VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,二、是催化氧化階段降低反應(yīng),提高了反應(yīng)速率.借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無(wú)氧燃燒,成為CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點(diǎn),某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃. 在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi).氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化;廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果.經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,回收后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度.系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),、自動(dòng)切換.通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱,、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收.
催化燃燒設(shè)備是催化燃燒法的核心,一種好的催化燃燒設(shè)備具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好,、強(qiáng)度高,、壽命長(zhǎng)等特性.
1、活性高.催化燃燒設(shè)備的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率.而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān),而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系.所以,在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí),還考慮催化載體的物理形狀,保證催化燃燒設(shè)備有較高的活性,達(dá)到催化燃燒凈化的目的.
2,、熱穩(wěn)定性好.由于廢氣的溫度隨時(shí)變化,如果催化燃燒設(shè)備不能適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化,催化燃燒設(shè)備的性能就會(huì)下降,凈化效率就會(huì)降低.因此,催化燃燒設(shè)備具備適應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化.
3、強(qiáng)度高.在催化燃燒過(guò)程中,催化燃燒設(shè)備往往會(huì)因高溫,、振動(dòng)和氣流等因素的作用,使催化燃燒設(shè)備產(chǎn)生破裂和磨損,破裂和磨損會(huì)造成催化燃燒設(shè)備的活性降低,增加催化燃燒設(shè)備床層的壓降,影響凈化效果.4,、壽命長(zhǎng).催化活性材料大都比較昂貴,所以,設(shè)計(jì)時(shí)選用催化燃燒設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化燃燒設(shè)備.