一,、軸承的滾動聲

  采用測聲器對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質進行檢查,軸承即使有輕微的剝離等損傷,也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音,用測聲器能夠分辨. 

二、軸承的振動

  軸承振動對軸承的損傷很敏感,例如剝落,、壓痕,、銹蝕、裂紋,、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來,所以,通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況.測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準. 

三,、軸承的溫度

  軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可推測出來,如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度,則更位合適.通常,軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升,1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài).軸承的正常溫度因機器的熱容量,散熱量,轉速及負載而不同.如果潤滑、安裝部合適,則軸承溫都會急驟上升,會出現(xiàn)異常高溫,這時必須停止運轉,采取必要的防范措施.根據(jù)大量測試數(shù)據(jù),表4-1列出了各種機械中軸承工作時外圈溫度的平均值,以供參考.由于溫度受潤滑,、轉速,、負荷、環(huán)境的影響,表中值只表示大致的溫度范圍.使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度,并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生. 

四,、潤滑 

1,、軸承潤滑的作用

  潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損,、溫升,、振動等有重要影響,沒有正常的潤滑,軸承就不能工作.分析軸承損壞的原因表明,40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關.因此,軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施.