江西南昌電鍍廠氣浮機(jī)+一體化污水處理設(shè)備廠家

江西南昌電鍍廠氣浮機(jī)+一體化污水處理設(shè)備廠家

電鍍污水的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別.根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水,、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水,、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水,、含銀(Ag)廢水等.電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視,研制出多種治理技術(shù),通過將有毒治理為無毒,、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量.隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,目前,電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝,、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段,資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向.

針對電鍍廠污水怎么處理的問題,首先我們介紹一下其分類:

從電鍍生產(chǎn)工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水,、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液,、廢退鍍液等四類.

1.前處理污水

對于金屬基體材料,其電鍍的處理工藝可分為:

整平平面(包括磨光,、拋光、噴砂,、滾光,、刷光等)

化學(xué)處理(包括除油、除銹和侵蝕等)

電化學(xué)處理(包括電化學(xué)除油和電化學(xué)侵蝕等)

除油過程中常用堿性化合物如NaOH,、Na2CO3,、Na3PO4、Na2SiO3等,對于油污特別嚴(yán)重的零件有時(shí)還用煤油,、汽油,、丙酮、甲苯,、三氯乙烯,、四氯化碳等有機(jī)溶劑除油,再進(jìn)行化學(xué)堿性除油.為去除某些礦物油,通常在除油液中加一定量的乳化劑,如OP乳化劑、AE乳化劑,、三乙醇胺油酸皂等.因此除油過程中產(chǎn)生的清洗廢水以及更新廢液都是堿性廢水,常含有油類及其它有機(jī)化合物.

酸洗除銹常用的有鹽酸,、硫酸,為防止鍍件基體的腐蝕,常加入某些緩蝕劑如硫脲、磺化煤焦油,、烏洛托品聯(lián)苯胺等.酸洗除銹過程產(chǎn)生的清洗水一般酸度都較高,含有重金屬離子及少量有機(jī)添加劑.

前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分,約占電鍍廢水總量的50%,廢水中含有一定的鹽份,、游離酸、有機(jī)化合物等,組分變化很大,隨鍍種,、前處理工藝以及工廠管理水平等而變.

2.鍍層漂污水

鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來源.電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡(luò)合劑,包括各種金屬的硫酸鹽,、氯化物、氟硼酸鹽等以及氰化物,、氯化銨,、氨三乙酸、焦磷酸鹽,、有機(jī)膦酸等.除此之外,為改善鍍層性質(zhì),往往還在鍍液中添加某些有機(jī)化合物,如作為整平劑的香豆素,、丁炔二醇、硫脲,作為光亮劑的有糖精,、香草醛,、芐叉丙酮、對甲苯磺酰胺,、苯磺酸等.因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外,還含有少量的有機(jī)物.漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀,、電鍍液的配方,、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變.特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大,直接影響到資源的回收和廢水的處理效果.

3.鍍層后處理污水

鍍層后處理主要包括漂洗之后的鈍化、不良鍍層的退鍍以及-特殊的表面處理.后處理過程中同樣產(chǎn)生大量的重金屬廢水.一般來說,常含有Cr6+,、Cu2+,、Ni2+、Zn2+,、Fe2+等重金屬;H2SO4,、HCl、H3BO3,、H3PO4,、NaOH、Na2CO3等酸堿物質(zhì);-,、氨三乙酸,、六次甲基四胺、防染鹽S,、醋酸等有機(jī)物質(zhì).總的來說,這類鍍層后處理廢水復(fù)雜多變,水量也不穩(wěn)定,一般都與混合廢水或酸堿廢水合并處理.

4.電鍍廢液

電鍍,、鈍化、退鍍等電鍍作業(yè)中常用的槽液經(jīng)長期使用后或積累了許多-的金屬離子,或由于某些添加劑的破壞,或某些有效成分比例失調(diào)等原因而影響鍍層或鈍化層的質(zhì)量.因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質(zhì)在工藝許可的范圍內(nèi),將槽液廢棄一部分,補(bǔ)充新溶液,也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去.這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高,積累的雜質(zhì)也很多,不僅污染物的種類不同,而且主要污染物的濃度,、-金屬雜質(zhì)離子的濃度以及溶液介質(zhì)也都往往有較大的差異.這些差異決定了這些廢水的處理技術(shù)上的多樣性和工藝上的特殊性.針對電鍍廠污水怎么處理的問題,我們介紹一種常見的處理工藝:

CZB礦物法處理電鍍廢水

CZB礦物法的概念 CZB礦物法是采用以純天然礦物為原料,經(jīng)過一定特殊工藝該性加工生產(chǎn)而成的專利產(chǎn)NMSTA天然礦物污水治理和礦粉BC,在再輔加某些助劑對電鍍廢水進(jìn)行混合處理的一種方法.

CZB礦物法的主要作用機(jī)理

由于該方法主要采用的是純天然的礦物為主體原料,其所具有的特性有離子交換性,、吸附性、化學(xué)轉(zhuǎn)化性,、催化性等.

CZB礦物法的主要優(yōu)勢

1,、徹底改變長期以來分流處理的傳統(tǒng)工藝,把鉻水、氰水,、綜合水等混合起來進(jìn)行處理,糾正了分流處理所存在的某些嚴(yán)重錯(cuò)誤,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)工藝所存在的弊端.

2,、經(jīng)一段處理即可完全解決問題,改變了傳統(tǒng)的兩段處理模式

3、由于上述兩點(diǎn),污水處理的工程裝置大大簡化,基建和工程建設(shè)時(shí)間大幅度減少.

4,、傳統(tǒng)的處理方法,從理論上分析是不可能達(dá)標(biāo)的,大量的實(shí)踐也證明了該工藝的確不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn).若用礦物法處理電鍍廢水,從原理和實(shí)用上都表明了可以穩(wěn)定地達(dá)標(biāo)排放.

5、傳統(tǒng)工藝處理電鍍廢水的藥劑費(fèi)用,主要被用于燒堿中和酸水,一般情況處理一噸污水燒堿費(fèi)就要6~10元,加上-藥劑,總藥劑費(fèi)多在10元以上.誠然,如果只求把廢水澄清,那費(fèi)用就很難有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)了.應(yīng)用礦物法,前提是達(dá)標(biāo)排放.處理一噸廢水藥劑費(fèi)大約4~6元．

經(jīng)過長時(shí)間來的研究和實(shí)踐,以及對理論上的探討,結(jié)合目前的實(shí)際,我們在對各種工藝進(jìn)行完全的比較(包括藥劑的性價(jià)比,、工程建設(shè)的運(yùn)營及管理等)之后,認(rèn)為采用CZB礦物法處理電鍍可以保證出水的水質(zhì)達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn).