安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例

編輯:admin  2020-04-12 09:24:56

       安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例在生產(chǎn)計(jì)劃完成后,自動(dòng)生成任務(wù)派工單,根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化,制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過(guò)程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序;為了提高生產(chǎn)柔性,生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況,結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)分配.由于安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃,并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃,而每道工序包含很豐富的信息,可能與一定的人員,、工資管理相聯(lián)系;也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系;還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系.有了作業(yè)計(jì)劃,就可以完善 安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例對(duì)這些模塊的管理.

      信息傳遞過(guò)程信息傳遞的過(guò)程是這樣的,通過(guò)人工撳動(dòng)線邊物料呼叫按鈕,、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一定的數(shù)額,觸發(fā)物料需求,通過(guò)有線網(wǎng)絡(luò)傳遞給服務(wù)器,服務(wù)器端系統(tǒng)將信息進(jìn)行歸類(lèi)整理,并自動(dòng)分配給合適的物流配送人員,將信息通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳遞到配送小車(chē),并自動(dòng)顯示在配送 員前面的屏幕上,配送員通過(guò)點(diǎn)擊觸摸屏上相關(guān)條目,響應(yīng)呼喚并及時(shí)將物料送達(dá)指定位置,再次點(diǎn)擊相關(guān)條目,關(guān)閉該條配送 請(qǐng)求,完成一次完整的配送.總之,安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例是一個(gè)綜合性的物流管理系統(tǒng),它不僅能提供物料配送及時(shí)信息,還能提供整 個(gè)物流鏈上面的物料庫(kù)存信息,給管理者進(jìn)行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎(chǔ).

      安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例這不僅改善了流程的協(xié)同性,改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度,也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度.目前,國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例的需求將呈上升趨勢(shì).據(jù)了解,目前安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例在我國(guó)大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍.畢竟企業(yè)已具備規(guī)模化生產(chǎn),而企業(yè)工廠分布各地,迫切需要實(shí)時(shí)管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況.因此,安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例對(duì)的運(yùn)行提供很好的支撐.此外,企業(yè)還可以通過(guò)安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例將管理思想和工具復(fù)制到-工廠,在進(jìn)行推廣,使其成為整合企業(yè)資源的有力工具.安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例可通過(guò)電子看板輕松實(shí)現(xiàn)車(chē)間的可視化管理,方便相關(guān)管理人員通過(guò)電子看板上顯示的信息及時(shí)響應(yīng).

        安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例在生產(chǎn)計(jì)劃完成后,自動(dòng)生成任務(wù)派工單,根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化,制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過(guò)程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序;為了提高生產(chǎn)柔性,生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況,結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)分配.由于總成車(chē)間安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃,并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃,而每道工序包含很豐富的信息,可能與一定的人員,、工資管理相聯(lián)系;也可能與設(shè)備,、班組等資源相聯(lián)系;還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系.有了作業(yè)計(jì)劃,就可以完善安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例對(duì)這些模塊的管理.

        當(dāng)前,獨(dú)立的生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高,進(jìn)一步改進(jìn)的空間非常有限.而ERP僅局限于總體計(jì)劃的編制,并沒(méi)有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束.因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過(guò)使用*新技術(shù),聯(lián)合多個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)線組成一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)鏈,并連接基礎(chǔ)的自動(dòng)化級(jí)、過(guò)程級(jí)與管理級(jí).安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例在生產(chǎn)計(jì)劃完成后,自動(dòng)生成任務(wù)派工單,根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化,制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過(guò)程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序;為了提高生產(chǎn)柔性,生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況,結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)分配.

        安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例就是其中一個(gè)中間呼叫橋梁.通過(guò)安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例,可以在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)和物料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置信息顯示板,實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)線上的物料呼叫請(qǐng)求,并指示和分配送物料任務(wù).只要流水線旁物料剩余量達(dá)到觸發(fā)條件(即*低剩余量時(shí)),及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器,由系統(tǒng)處理并自動(dòng)分配給適合的物料配送人員,物料配送人員及時(shí)組織物料配送上線,完成配送后,將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位,完成一次配送;系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄下每一次安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例發(fā)生的時(shí)間,、地點(diǎn)以及對(duì)安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例的響應(yīng)情況,并對(duì)此進(jìn)行分析.通過(guò)安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例可對(duì)生產(chǎn)線上的設(shè)備運(yùn)行狀況,、產(chǎn)品質(zhì)量管理以及物料配送等問(wèn)題進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控管理,一旦出現(xiàn)異常時(shí),系統(tǒng)能及時(shí)發(fā)出報(bào)警通知相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題,縮短問(wèn)題處理時(shí)間,對(duì)異常問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,提高整個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)效率.通過(guò)安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例可以對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況,產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題以及物料配送等問(wèn)題進(jìn)行管理及控制.

        在大型現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)中,物料和車(chē)間生產(chǎn)線之間距離比較遠(yuǎn),需要采用合理有效的通信方式使生產(chǎn)線和庫(kù)房能夠相互協(xié)作,以便及時(shí)解決生產(chǎn)線物料供應(yīng)問(wèn)題,從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率.而安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例就是其中一個(gè)中間呼叫橋梁.通過(guò)安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例,可以在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)和物料存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置信息顯示板,實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)線上的物料呼叫請(qǐng)求,并指示和分配送物料任務(wù).只要流水線旁物料剩余量達(dá)到觸發(fā)條件(即*低剩余量時(shí)),及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器,由系統(tǒng)處理并自動(dòng)分配給適合的物料配送人員,物料配送人員及時(shí)組織物料配送上線,完成配送后,將對(duì)應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位,完成一次配送;系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄下每一次安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對(duì)安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例的響應(yīng)情況,并對(duì)此進(jìn)行分析.該系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備,、生產(chǎn)以及管理的多方面信息.在對(duì)這些信息進(jìn)行處理后,安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例控制分布在整個(gè)車(chē)間的指示燈和聲音報(bào)警系統(tǒng),每個(gè)工位都有控制開(kāi)關(guān),當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),可及時(shí)反映到主機(jī),通知其它部門(mén)解決,并可由計(jì)算機(jī)記錄,、分析問(wèn)題頻率. 采用安燈呼叫信息系統(tǒng)應(yīng)用及案例,管理人員可設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)以及生產(chǎn)綜合信息報(bào)告.

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