工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢

編輯:admin  2020-05-04 17:13:53

      據(jù)了解,目前工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍.畢竟企業(yè)已具備規(guī)模化生產(chǎn),而企業(yè)工廠分布各地,迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運營狀況.因此,工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢對的運行提供很好的支撐.此外,企業(yè)還可以通過工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢將管理思想和工具復(fù)制到-工廠,在進(jìn)行推廣,使其成為整合企業(yè)資源的有力工具.可以應(yīng)用于生產(chǎn)工藝流程的所有相關(guān)者,包括:生產(chǎn)崗位人員,、生產(chǎn)組長、生產(chǎn)主管、質(zhì)量工程師,、質(zhì)量主管、制造工程師,、物料管理員,、采購主管、設(shè)備維護(hù)工程師,、設(shè)備主管,、生產(chǎn)廠長等.系統(tǒng)能通過人工呼叫、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)反饋等方式,、確認(rèn)裝配質(zhì)量,、加工質(zhì)量、協(xié)作件質(zhì)量等質(zhì)量原因?qū)ιa(chǎn)的影響程序.對影響過程和位置進(jìn)行實時申報,并對造成的總停線情況及分工位情況進(jìn)行匯總分析及報表統(tǒng)計.

      工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢的實施,、部署,、開發(fā)、運行和優(yōu)化的方-對于最后實現(xiàn)的效果會有很大的影響.這導(dǎo)致用戶對于工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢的價值和定位產(chǎn)生誤解,或者無法確立很堅定的應(yīng)用信念.通過文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用,工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元,并對活動的過程,、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄.工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢這不僅改善了流程的協(xié)同性,改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù),、工藝規(guī)程等控制的有效程度,也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度.同時,原料后勤也必須加強管理,對每個工作站上的原料狀態(tài)必須進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,以確保對原料短缺有快速的響應(yīng)措施.

      當(dāng)產(chǎn)線發(fā)生異常時候(一般分類:設(shè)備,、物料、質(zhì)量,、工藝,、換模等),工人按下對應(yīng)異常按鈕,通過中文Bp機(jī)、現(xiàn)場報警燈,、現(xiàn)場看板,、對講機(jī)平臺、廣播平臺,、辦公室看板等方式通知相關(guān)責(zé)任人,實現(xiàn)快速響應(yīng),、快速處理、及時生產(chǎn)目標(biāo).并實時監(jiān)控事件過程,、事件的發(fā)起時間,事件的響應(yīng)時間,以及事件處理時間,一定時間規(guī)則內(nèi)未響應(yīng)或未處理結(jié)束,自動逐級匯報主管.同時對事件的處理做知識日志文檔,包括事件的原因,、事件的對策等.工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢基于無線FSK調(diào)頻430Mhz或230Mhz(公用免費頻段)雙向數(shù)字傳送技術(shù)、雙向驗證以及PC base技術(shù)采集控制模式,實現(xiàn)架構(gòu)簡單,、靈活布置,、維護(hù)簡單、可操作性,、可擴(kuò)展性.系統(tǒng)采用無線雙向驗證方式,保證數(shù)據(jù)通訊的正確及可視,可靠性同有線數(shù)傳.

        工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢已經(jīng)在全國各地,很多生產(chǎn)型企業(yè)廣泛應(yīng)用,幫助業(yè)主提高管理效率,提升生產(chǎn)水平,起到了極大的作用.ANDON安燈系統(tǒng)的硬件要經(jīng)久耐用,備件的更換要方便快捷,配件的供應(yīng),要經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定.系統(tǒng)的實施,、部署、開發(fā),、運行和優(yōu)化的方-對于最后實現(xiàn)的效果會有很大的影響.這導(dǎo)致用戶對于安燈系統(tǒng)的價值和定位產(chǎn)生誤解,或者無法確立很堅定的應(yīng)用信念.通過文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用,ANDON系統(tǒng)能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù),、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元,并對活動的過程,、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄.

       許多制造企業(yè)機(jī)械加工車間為充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的功效,在實施工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢項目的規(guī)劃在內(nèi),一方面實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)數(shù)控程序的集中管理,同時便于生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集利用優(yōu)化技術(shù),實現(xiàn)資源平衡和優(yōu)化配置,實現(xiàn)制造時間和成本最優(yōu)化,實現(xiàn)整體優(yōu)化的目標(biāo).武漢天傲科技公司推出套裝款工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢,這幾款套裝針對大部分中小型客戶大概率選擇的產(chǎn)品組合,以打包的型式以最低價推向市場,響應(yīng)國家提質(zhì)降價的號召,向廣大制造型企業(yè)提供質(zhì)優(yōu)價廉的工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢.

       操作工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢也就是人們通常所看到的工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢,主要是用于操作密集的流水線式的車間或生產(chǎn)線.如在汽車制造的生產(chǎn)線中,其生產(chǎn)線一般都是自動按照生產(chǎn)節(jié)拍,按照一定的速度運轉(zhuǎn)的.也就是說生產(chǎn)線在不停的運轉(zhuǎn),但生產(chǎn)線上的工人是按照生產(chǎn)工位來安排的,將一條生產(chǎn)線劃分為一定數(shù)量的生產(chǎn)工位,每個工位有一個或多個工人,在車輛進(jìn)入生產(chǎn)工位后,工人開始其工位的操作.物料工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢主要是對物料進(jìn)行拉動,保證現(xiàn)場物料的即時供應(yīng).和操作工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢,、質(zhì)量工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢最大的區(qū)別在于,操作工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢和質(zhì)量工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢一般是按照生產(chǎn)線或工段來劃分的,而物料工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢則一般是按照物料供應(yīng)的方式來劃分的,也不是每個工位都設(shè)置物料工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢盒的.

         工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢可以根據(jù)當(dāng)日或一周的生產(chǎn)計劃進(jìn)行設(shè)置.通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計,實時地計算出生產(chǎn)計劃的執(zhí)行和生產(chǎn)效率.通過看板進(jìn)行顯示或從公司其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)內(nèi)提取相關(guān)計劃數(shù)量及實際生產(chǎn)數(shù)量.原材料庫和運輸部門在了解線上用料情況后,可以及時的補齊材料,避免缺料情況的發(fā)生;依據(jù)工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢生產(chǎn)計劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線,并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,確保按期交貨.工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時化,、可視化的重要工具,也是mes系統(tǒng)的重要組成部分.在很多企業(yè)中,雖然安裝了視頻監(jiān)控,做到了對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控,但這也只是停留在對生產(chǎn)的表面監(jiān)控,而對于真正的"可視化"生產(chǎn),、品質(zhì)、設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況,卻是心有余而力不足,、因此在mes的工廠質(zhì)量安燈呼叫系統(tǒng)優(yōu)勢整體解決方案,將原來的不可見的內(nèi)容可視化.有助于生產(chǎn)管理人員在第一時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題.因物流配送對生產(chǎn)過程的影響進(jìn)行實時記錄,并統(tǒng)計及生成有關(guān)報表分析.系統(tǒng)能通過人工呼叫,、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)反饋等方式、確認(rèn)裝配質(zhì)量,、加工質(zhì)量,、協(xié)作件質(zhì)量等質(zhì)量原因?qū)ιa(chǎn)的影響程序.對影響過程和位置進(jìn)行實時申報,并對造成的總停線情況及分工位情況進(jìn)行匯總分析及報表統(tǒng)計.

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