設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計

編輯:admin  2020-05-18 11:54:31

       設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計系統(tǒng)可通過排程,"提前"安排和下達(dá)物料的需求指令,實現(xiàn)批次交替時物料的連續(xù)供應(yīng),避免了在制品和物料的過度堆積;同時又可以通過看板的功能,根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏,例如后工序出現(xiàn)異常,沒有及時"取走"制品時,本工序看板始終為"滿",系統(tǒng)將不會下達(dá)新看板,生產(chǎn)暫停.設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計系統(tǒng)借助信息系統(tǒng),能根據(jù)訂單要求快速定義新的看板環(huán)路,計算出看板數(shù)量,發(fā)布設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計,徹底改變了使用傳統(tǒng)看板時因種類繁多,、頻繁變更而難以管理的現(xiàn)象.對于極不規(guī)則的"插隊"訂單,可采用分批交貨的方式,先視物料庫存和采購情況生產(chǎn)"應(yīng)急批量",而后再有計劃地分批交貨,否則實施需求拉動式生產(chǎn)就存在潛在的困難.

       看板狀態(tài)的改變,是由生產(chǎn)現(xiàn)場的條形碼掃描裝置來觸發(fā).當(dāng)制程開始,掃描條形碼,數(shù)據(jù)反饋到排程模塊,看板狀態(tài)變?yōu)?在制";制程結(jié)束,再次掃描,看板狀態(tài)變成了"滿";產(chǎn)品被取走,掃描條碼,看板1次循環(huán)結(jié)束,完成品數(shù)量相應(yīng)增加.當(dāng)需要調(diào)整看板排程時,管理人員可以通過拖動圖標(biāo)方便地改變看板的順序;也可以通過點擊下方的圖例按鈕,改變當(dāng)前位置處的看板狀態(tài).看板和可視化管理是重要的手段,它把希望管理的項目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀況眾人皆知,從而提高管理的效率和透明度.

       可以實現(xiàn)一臺電腦服務(wù)器來控制5--30臺的設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計,如果采用組網(wǎng)管理方式可以實現(xiàn)多達(dá)上百臺顯示屏的管理甚至更多.大大節(jié)約了成本,主要采用液晶屏或者液晶電視來做看板,其顯示內(nèi)容豐富多樣,大大增加了設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計管理的多樣性及廣闊性滿足不同生看板的管理要求,提高管理效率.設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計以液晶顯示器和液晶電視為主,形象美觀大方且成本低,管理快捷方便.作為設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計使用可以顯示當(dāng)天或當(dāng)班的計劃生產(chǎn)量,、實際生產(chǎn)量,、差異值,、不良品,、達(dá)成率,、不良率等參數(shù),還可以選用一個比較大的屏幕對每條生產(chǎn)線看板顯示的內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)控.

       在沒有設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計的情況下,通知各條產(chǎn)線就只能依靠人們的口頭傳遞,因而會產(chǎn)生通知不到位,、信息滯后等問題,甚至可能導(dǎo)致整個工作環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯的現(xiàn)象,降低了工作效率和企業(yè)效益.工廠設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計就能完全解決這些問題,從而提高工作效率,同時節(jié)約生產(chǎn)成本.通過設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計能對車間,、產(chǎn)線生產(chǎn)的具體情況進(jìn)行實時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題和浪費(fèi)現(xiàn)象,然后根據(jù)實際情況即時調(diào)整生產(chǎn)和運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn),不僅節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本,還能提高生產(chǎn)安全性和效率.相較于設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計來說,在工作過程中,物料的周轉(zhuǎn)時間維持在20分鐘,操作人員較少2~3人,周轉(zhuǎn)的過程也不需要設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計的流轉(zhuǎn),因此,節(jié)約了大部分的時間和成本經(jīng)過對比分析,我們得出了設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計的優(yōu)勢所在.

        它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施.因此,設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計不僅適用于重復(fù)性,、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn),而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種,、小批量的訂單生產(chǎn).是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是現(xiàn)代化的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一.因此,MES的設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計整體解決方案,將原本不可見的內(nèi)容可視化.有助于生產(chǎn)管理人員在極短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題.

       設(shè)備維護(hù)部門可以及時掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和整體效率,在設(shè)備出現(xiàn)故障時,能夠第一時間發(fā)現(xiàn)問題機(jī)器的所在位置.品保部門主要對生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控,對良品率,、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析,并加以改善.原材料庫和運(yùn)輸部門在了解線上用料情況后,可以及時的補(bǔ)齊材料,避免缺料情況的發(fā)生;依據(jù)設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計生產(chǎn)計劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線,并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度,確保按期交貨.設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計最初是應(yīng)用在汽車生產(chǎn)裝配線中,到目前為止,設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)電子管理看板設(shè)計在-機(jī)械制造以及裝配線上也得到進(jìn)一步的推廣與運(yùn)用.它是一套用于優(yōu)化生產(chǎn)線及裝配線的自動控制系統(tǒng),解決了生產(chǎn)效率低下,、故障率高等問題.

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