生產流水線安燈系統(tǒng)

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        生產流水線安燈系統(tǒng)可以根據(jù)當日或一周的生產計劃進行設置.通過對生產現(xiàn)場的生產節(jié)拍進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計,實時地計算出生產計劃的執(zhí)行和生產效率.通過看板進行顯示或從公司其它業(yè)務系統(tǒng)內提取相關計劃數(shù)量及實際生產數(shù)量.只有投Z具有成本效益的生產線,使用最新的科技才能達到.當前,獨立的生產線的自動化水平和優(yōu)化程度已經很高,進一步改進的空間非常有限.而ERP僅局限于總體計劃的編制,并沒有考慮設備的實際狀況和生產線的工藝約束.因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用最新技術,聯(lián)合多個獨立的生產線組成一個優(yōu)化的生產鏈,并連接基礎的自動化級,、過程級與管理級.

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        當前,獨立的生產線的自動化水平和優(yōu)化程度已經很高,進一步改進的空間非常有限.而ERP僅局限于總體計劃的編制,并沒有考慮設備的實際狀況和生產線的工藝約束.因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用最新技術,聯(lián)合多個獨立的生產線組成一個優(yōu)化的生產鏈,并連接基礎的自動化級,、過程級與管理級.

        信息傳遞過程信息傳遞的過程是這樣的,通過人工撳動線邊物料呼叫按鈕、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一定的數(shù)額,觸發(fā)物料需求,通過有線網絡傳遞給服務器,服務器端系統(tǒng)將信息進行歸類整理,并自動分配給合適的物流配送人員,將信息通過無線網絡傳遞到配送小車,并自動顯示在配送 員前面的屏幕上,配送員通過點擊觸摸屏上相關條目,響應呼喚并及時將物料送達指定位置,再次點擊相關條目,關閉該條配送 請求,完成一次完整的配送.總之,生產流水線安燈系統(tǒng)是一個綜合性的物流管理系統(tǒng),它不僅能提供物料配送及時信息,還能提供整 個物流鏈上面的物料庫存信息,給管理者進行精益生產優(yōu)化提供了很好的決策基礎.

         在大型現(xiàn)代化生產企業(yè)中,物料和車間生產線之間距離比較遠,需要采用合理有效的通信方式使生產線和庫房能夠相互協(xié)作,以便及時解決生產線物料供應問題,從而提高企業(yè)生產效率.而生產流水線安燈系統(tǒng)就是其中一個中間呼叫橋梁.通過生產流水線安燈系統(tǒng),可以在車間現(xiàn)場和物料存儲區(qū)設置信息顯示板,實時反饋生產線上的物料呼叫請求,并指示和分配送物料任務.只要流水線旁物料剩余量達到觸發(fā)條件(即最低剩余量時),及時發(fā)出物料需求呼叫,通過網絡傳遞到數(shù)據(jù)服務器,由系統(tǒng)處理并自動分配給適合的物料配送人員,物料配送人員及時組織物料配送上線,完成配送后,將對應的呼叫信息進行復位,完成一次配送;系統(tǒng)會實時記錄下每一次生產流水線安燈系統(tǒng)發(fā)生的時間,、地點以及對生產流水線安燈系統(tǒng)的響應情況,并對此進行分析.該系統(tǒng)能夠收集生產線上有關設備,、生產以及管理的多方面信息.在對這些信息進行處理后,生產流水線安燈系統(tǒng)控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統(tǒng),每個工位都有控制開關,當出現(xiàn)問題時,可及時反映到主機,通知其它部門解決,并可由計算機記錄、分析問題頻率. 采用生產流水線安燈系統(tǒng),管理人員可設置系統(tǒng)參數(shù)以及生產綜合信息報告.

         此外,企業(yè)還可以通過生產流水線安燈系統(tǒng)將管理思想和工具復制到-工廠,再進行推廣,使其成為整合企業(yè)資源的有力工具.目前,國內企業(yè)對生產流水線安燈系統(tǒng)的需求將呈上升趨勢.據(jù)了解,目前生產流水線安燈系統(tǒng)在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應用相當普遍.畢竟企業(yè)已具備規(guī)?；a,而企業(yè)工廠分布各地,迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產運營狀況.因此,生產流水線安燈系統(tǒng)對的運行提供很好的支撐.此外,企業(yè)還可以通過生產流水線安燈系統(tǒng)將管理思想和工具復制到-工廠,在進行推廣,使其成為整合企業(yè)資源的有力工具.

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