關(guān)于GMP車間凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計的一些問題的探討(二) |
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3除塵排風系統(tǒng)
除塵排風系統(tǒng)的最大缺點就是將室內(nèi)空氣直接排到室外,導致室內(nèi)的冷量損耗比較嚴重.另外,除塵器在設(shè)備運行過程才開啟,由于間斷性地運行可能會導致室內(nèi)的溫濕度受到一定影響,這樣也對回風系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊影響臨近房間的回風.
為了避免以上缺點,需要在設(shè)計的初始階段對于凈化空調(diào)系統(tǒng)的劃分及工藝平面的布局進行合理的劃分,藉此保證除塵設(shè)置對于塵粒的清除徹底,對室內(nèi)的溫度和濕度以及壓力保持正常,不產(chǎn)生太大浮動.
(1)在各工序的房間內(nèi)設(shè)置回風和排風裝置,保持風量穩(wěn)定均勻,排風系統(tǒng)和送風系統(tǒng)協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn),只有在房間內(nèi)送風后才能開啟排風裝置,避免出現(xiàn)不正常的操作,導致房間內(nèi)壓差出現(xiàn)異常.在進行生產(chǎn)時開啟除塵裝置,并關(guān)閉回風,在不開除塵器時關(guān)閉排風.
(2)在房間布局的設(shè)置中,應(yīng)該設(shè)置前室,前室相對于公共走道和相對于生產(chǎn)房間都是正壓,確保公共走道和工作室的氣流不會相互流動,避免了交叉污染的風險.
(3)輔機房設(shè)置送回系統(tǒng),由頂層送風裝置進行送風,經(jīng)過循環(huán)排出,輔機房相對于公共走道是負壓,這樣就保證了輔機房的空氣不流到公共走道中.
4空氣消毒系統(tǒng)
在實際生產(chǎn)過程中,由于機器的運行、工作人員的流動以及建筑物表面等多方面原因,均可能導致細菌的產(chǎn)生,所以在車間開展空氣消毒工作就顯得尤為必要.傳統(tǒng)的消毒方式采用的是化學重蒸法進行滅菌,但滅菌后存在于室內(nèi)的殘留氣體的排出只是單純的依靠在室內(nèi)裝置的排風系統(tǒng)進行排出,成功的將全部殘留氣體均排出,還需要-個相當長的時間.
為更加高效地實現(xiàn)消毒滅菌及滅菌處理后的排風時間問題,在設(shè)計過程中將總回風管與凈化車間之間設(shè)置一旁路排風管 ,并由一中效過濾排風機接入室外.由于臭氧具有強烈地消毒殺菌作用,而且臭氧本身對人體也無害并對環(huán)境不存在任何污染,在潔凈區(qū)的殺菌消毒工作中有效地應(yīng)用臭氧,其效果要明顯的優(yōu)于傳統(tǒng)的化學重蒸法.因此,在凈化空調(diào)的送風風機段設(shè)置臭氧發(fā)生器或者將皇氧發(fā)生器設(shè)置在空調(diào)機房,并由軟管接入凈化空調(diào)系統(tǒng)是現(xiàn)在常用的一種消毒手段.在空調(diào)系統(tǒng)正常運行時,送風機,、新風及回風電動閥開啟,消毒排風機及相應(yīng)排風電動閥關(guān)閉;消毒時,關(guān)閉新風電動閥,開啟臭氧發(fā)生器進行消毒滅菌.消毒完畢后,開啟新風電動閥,、送風機,關(guān)閉回風電動閥,排除剩余消毒氣體后即可正常運行. 由于此種滅菌方法般時間比較短,適當?shù)卦黾优棚L風機的風量即可獲得較少的循環(huán)次數(shù),操作也較簡單,因此是現(xiàn)GMP車間消毒常用的一種運行方式.
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