中航泰達熱壓罐控制軟件的優(yōu)勢

本公司軟件充分結合了工藝需求,具有以下優(yōu)勢:

采用上位機+PLC 控制模式時,采用了我公司開發(fā)的一種有別于傳統(tǒng)的控制方法,對

溫度、壓力的控制更加準確,溫度上沖現(xiàn)象可以有效抑制,冷卻用量小.壓力閥門動作頻

度低,節(jié)約用氣量.設備能耗降低.

控制軟件對各類產品的適應范圍寬廣,各類產品均能實現(xiàn)良好控制.在編制的產品固

化工藝文件中,可以記載針對該工藝的設備參數(shù),從而實現(xiàn)最佳工藝狀態(tài).

控制軟件界面形象直觀,顯示設備主要部件的工作狀態(tài),并設置了"自動""手動"

兩種狀態(tài),即可以在"自動"狀態(tài)下,完全自動執(zhí)行工藝,也可以在"手動"狀態(tài)下,逐

個調整各部件的狀態(tài)進行控制,滿足特殊的不確定的試驗要求

特別設計了布偶顯示界面,針對尺寸大要求高的部件,可以形象顯示熱電偶在模具上

的布放位置,監(jiān)控固化過程中各位置的溫度趨勢,利于出現(xiàn)異常時,及時調整,從而保證

產品的質量.這個功能對于處于研制階段的大型部件十分有用.

真空的控制,本公司特別設計了設計了抽真空與測真空可以不同路的功能.在現(xiàn)實使

用中,因真空管道損壞,或者工藝的需要,抽真空與測真空需要靈活組合,本功能對于大

產品,、多件產品同時固化,以及需要直接測量真空袋內真空度的應用場合非常實用.

本公司軟件的防錯功能強大,具有工藝仿真功能,工藝文件編制完成后可仿真運行,

防止編制錯誤.當啟動軟件的某項功能時,均會跳出提示對話框,防止誤操作.

本軟件的維護界面功能強大.針對其它廠家軟件用戶難以對設備進行調整和維護,需

要廠家軟件人員到現(xiàn)場進入軟件控制核心調整設定參數(shù)進行設備狀態(tài)調整及維護的局限

性,本公司特別設計了維護界面,將核心控制參數(shù)在界面上設定,設計了"補償界面""運

行參數(shù)""I/O 診斷"界面,利于操作及維護人員及時了解及排除設備故障,減少因設備

故障停機造成的損失.如果用戶允許,本公司的軟件系統(tǒng)可以提供遠程診斷服務,通過軟

件對設備運行狀態(tài)的記錄及設定的一些試驗流程,判斷設備狀態(tài),提前排除故障,防止設

備突發(fā)故障影響生產進度.

本公司軟件具有較強的突發(fā)事件處置功能,如斷偶自動剔除,真空袋泄漏自動切斷等

等,在無人值守時,仍可以保證設備安全運行,并完成產品工藝流程.