1.單機(jī)除塵器的基本介紹和應(yīng)用特點

    (1)單機(jī)除塵器除塵效率高,一般在%以上,能夠到達(dá)在除塵器出口處氣體的含塵濃度≤20mg/m3,對超細(xì)塵有較高的除塵效率.

    (2)單機(jī)除塵器處理氣體量的范圍一般在1000-15000m3/h,并且可以處置高濃度的含塵氣體,它可用于各種含塵氣體的處理.他的容量可以小至至每分鐘數(shù)立方米,大到每分鐘數(shù)千立方米,在采用高密度的合成纖維布袋和高壓脈沖清灰方式時,它能處置粉塵濃度可超越700g/m3的含塵氣體,它既可用于塵源的通風(fēng)除塵,改善作業(yè)場所的空氣質(zhì)量,也可用于小型燃煤鍋爐,、生物質(zhì)鍋爐,、破碎機(jī)、打包機(jī),、中頻爐,、水泥、碳黑,、瀝青,、石灰、石膏,、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵,以減少粉塵污染物的排放;

    (3)構(gòu)造比較簡單;操作維護(hù)方便;造價低;運行成本低等優(yōu)點.

    (4)在采用玻纖和某些品種的合成玻纖來制造布袋時,可在160-200℃的溫度下穩(wěn)定運轉(zhuǎn),在選擇高性能濾料時,耐溫可到達(dá)260℃;

    (5)對粉塵的特性不敏感,不受粉塵比電阻的影響;

    2..單機(jī)除塵器的阻力

    單機(jī)除塵器的阻力由3局部組成:

    (a)設(shè)備本體構(gòu)造的阻力指氣體從除塵器人口,至除塵器出口產(chǎn)生的阻力;

    b)布袋的阻力,含塵氣體穿過布袋的阻力,約50～150Pa;

    (c)布袋外表粉塵層的阻力,粉塵層的阻力約為潔凈濾布阻力的1～4倍.

    此外,過濾阻力還能夠應(yīng)用計算濾塵量的方法查表來求出過濾阻力的近似值.除塵器本體構(gòu)造阻力隨過濾風(fēng)速的進(jìn)步而增大,而且各種不同大小和類別的袋式除塵器阻力均不相同,因而,很難用某一表達(dá)方式停止計算.普通的過濾風(fēng)速為～3m/h時,本體阻力大致在1000～1500Pa之間.

    3.單機(jī)除塵器的過濾風(fēng)速的選擇

    單機(jī)除塵器的過濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀,、織物的類別以及粉塵的性質(zhì),普通按除塵器樣本引薦的數(shù)據(jù)及運用者的理論經(jīng)歷選取.多數(shù)單機(jī)除塵器的過濾風(fēng)速在～/m之間,脈沖袋式除塵器的過濾風(fēng)速在～2m/s左右,玻璃纖維袋式除塵器的過濾風(fēng)速約為～/s.

    (1)總過濾面積:依據(jù)經(jīng)過除塵器的總氣量和先定的過濾速度,然后求出總過濾面積后,就能夠肯定袋式除塵器總體范圍和尺寸.

    (2)單條濾袋面積:即布袋周長乘以布袋長度為單條布袋的過濾面積.

    在布袋加工過程中,因布袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來固定在袋帽上,所以濾袋兩端需求雙層縫制以至多層縫制:雙層縫制的這局部因阻力加大已無過濾的作用,同時有的布袋中間還要固定環(huán),這局部也沒有過濾作用.

    (3)布袋數(shù)量:求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后,就能夠算出布袋條數(shù).根據(jù)布置單機(jī)除塵器的地理位置來排布布袋,每排布袋數(shù)量越多布袋除塵器越寬,布袋的排數(shù)越多布袋除塵器就越長.

    4.單機(jī)除塵器風(fēng)機(jī)的選擇

    單機(jī)除塵器的風(fēng)機(jī)是除塵器的重要部件,也是影響粉塵收集的重要部件.風(fēng)機(jī)性能的不同,其選型的方法也不同.風(fēng)機(jī)在選型時除了滿足單機(jī)除塵器的風(fēng)壓和風(fēng)量.還應(yīng)考慮到管道的阻力和風(fēng)量損耗,然后對照風(fēng)機(jī)廠家的選型手冊進(jìn)行選型.當(dāng)一臺風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓滿足不了工況需求時,也可以采取兩臺風(fēng)機(jī)(兩臺相同的風(fēng)機(jī))串聯(lián)或并聯(lián)的措施,使其滿足風(fēng)量或風(fēng)壓的懇求.風(fēng)機(jī)的性能不受粉塵的濃度,、濕度,、溫度等因素的影響.

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