高溫煙氣脈沖布袋除塵器由灰斗,、箱體、過濾布袋,、自動清灰噴吹裝置等部分組成.工作時,高溫煙氣由進風口進入除塵器,首先碰到進風道中間的斜隔板,氣流便轉折向下流入灰斗,由于重力沉降作用,粗塵粒直接落入灰斗底部,起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入箱體,粉塵被除塵布袋過濾阻留,積附在濾袋外表面,過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口,經引風機排至大氣.積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當達到設定時間或設定壓差,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰,使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,經過卸灰閥排出.二,、性能特點: 1,、進風口和出風口制成一體,采用斜隔板分隔,氣流分布均勻,對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用,避免了粉塵直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了濾袋與脈沖閥的壽命. 2、濾袋采用耐高溫布袋,工作溫度<200℃. 3,、除塵器密封材料均采用耐高溫材料. 4,、清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損. 5、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠. 6、濾袋骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長了濾袋的壽命,又便于卸袋. 7,、采用上部抽袋方式,換袋時打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,改善了換袋操作條件. 8,、清灰控制采用定時、定壓,、手動控制,每隔一個清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍. 9,、除塵器外包采用巖棉保溫層,避免除塵器內部出現(xiàn)結露. 10、進風口設置旁通閥門,防止高溫損壞布袋. 11,、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置.

    以上介紹的是小型燃煤鍋爐除塵器的概括與性能特點,鍋爐除塵器制作首先確定鍋爐的類型,根據(jù)鍋爐類型制定詳細治理方案,附帶除塵器設備草圖,接下來就是方案論證,最后制定施工方案.

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