噴涂廢氣處理的方法和方案 |
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噴涂廢氣處理的方法和方案
噴漆室噴涂廢氣處理
為維持噴涂的作業(yè)環(huán)境,根據(jù)勞動(dòng)安全衛(wèi)生法的規(guī)定,噴涂作業(yè)時(shí),噴漆室內(nèi)應(yīng)連續(xù)換風(fēng),換風(fēng)速度應(yīng)控制在(~1)m/s的范圍內(nèi).噴漆室換風(fēng)排氣廢氣的主要組成為噴漆揮發(fā)的有機(jī)溶劑,其主要成分為芳香烴、醇醚類,、酯類有機(jī)溶劑,由于噴漆室的排風(fēng)量很大,所以排氣的有機(jī)廢氣總濃度很低,通常在100mg/m3以下.另外,噴漆室的排氣中經(jīng)常還含有少量未處理完全的漆霧,特別是干式漆霧捕集噴漆室,排氣中漆霧較多,可能成為廢氣處理的障礙,廢氣處理前必須預(yù)處理.
晾置室噴涂廢氣處理
面漆在噴涂之后烘干之前,要進(jìn)行流平晾置,濕漆膜在晾置過程中有機(jī)溶劑揮發(fā),為防止晾置室內(nèi)有機(jī)溶劑聚集發(fā)生爆炸事故,晾置室應(yīng)連續(xù)換風(fēng),換風(fēng)速度一般控制在/s左右,排風(fēng)廢氣的成分與噴漆室排風(fēng)廢氣的成分相近,但不含漆霧,有機(jī)廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大,根據(jù)排風(fēng)量大小不同,一般在噴漆室廢氣濃度的2倍左右,通常與噴漆室排風(fēng)混合后集中處理.另外,調(diào)漆間,、面漆循環(huán)水池也要排放類似的有機(jī)廢氣.
烘干噴涂廢氣處理
烘干廢氣的成分比較復(fù)雜,除包含有機(jī)溶劑,、部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)成分,還包含熱分解生成物、反應(yīng)生成物.電泳底漆與溶劑型面漆烘干均有廢氣排出,但其成分與濃度差別較大
噴涂廢氣處理方法選擇:
選擇噴涂廢氣處理方法,總體上應(yīng)根據(jù)以下因素:有機(jī)污染物質(zhì)的類型,、有機(jī)污染物質(zhì)濃度水平,、有機(jī)廢氣的排氣溫度、有機(jī)廢氣的排放流量,、微粒散發(fā)的水平,、需要達(dá)到的污染物控制水平.
活性碳吸附塔催化燃燒裝置處理噴涂廢氣的優(yōu)勢:
(1)直接吸附法:有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)95%以上的凈化率,設(shè)備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸,、運(yùn)輸,、更換等工作程序,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加.
(2)吸附-回收法:用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進(jìn)行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量.
(3)活性碳吸附塔-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗.本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠,、投資省,、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn),適用于大風(fēng)量,、低濃度的廢氣治理,是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟,、實(shí)用的方法.
活性碳吸附塔催化燃燒裝置的應(yīng)用范圍:
有機(jī)廢氣凈化裝置適用于處理常溫、大風(fēng)量,、中低濃度,、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣,可處理有機(jī)溶劑種類包括苯類,、酮類、酯類,、醛類,、醚類、烷類及其混合類.
該裝置可廣泛用于汽車,、造船,、摩托車、家具,、家用電器,、鋼琴、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠等行業(yè)的噴漆,涂裝車間或生產(chǎn)線的有機(jī)廢氣凈化,也可與制鞋粘膠,、印鐵制罐,、化工塑料、印刷油墨,、電纜,、漆包線等生產(chǎn)線配套使用.
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