射芯機(jī)是一種四柱開(kāi)閉式結(jié)構(gòu),，、手動(dòng)操縱的熱芯盒制芯設(shè)備,，適用質(zhì)量小于3.2千克的砂芯,。射芯機(jī)的工作原理是將干樹(shù)脂砂射入加熱的芯盒很快硬化到   的程度將之取出,，得到表面光滑,、尺寸   的   砂芯成品,。

射芯機(jī)電控系統(tǒng)可按客戶(hù)需求采用plc、數(shù)顯觸摸屏等   電子器件,，性能穩(wěn)定,、   可靠。

射芯機(jī),，采用雙工位設(shè)計(jì)，開(kāi)合模垂直分型,，一次可射2副模具,。雙開(kāi)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可同時(shí)滿足兩副不同模具的一次成型，大大提高了生產(chǎn)效率高,，雙工位射芯機(jī)采用熱芯盒成型技術(shù),，模溫?cái)?shù)顯，工藝參數(shù)可調(diào),，采用滑板,，安裝模具尺寸在   范圍內(nèi)無(wú)極可調(diào)，適用于尺寸跨度較大模具的生產(chǎn),。

射芯機(jī)特點(diǎn)：兩個(gè)射頭采用射砂筒往返直線移動(dòng)完成加砂和射砂動(dòng)作,。根據(jù)用戶(hù)模具不同兩個(gè)射頭既可以同時(shí)動(dòng)作又可以單個(gè)運(yùn)行動(dòng)作，可以同時(shí)安放兩付不同模具,，又可以一邊安放一付不同模具進(jìn)行生產(chǎn),，操作方便快捷，生產(chǎn)率高,。

在使用射芯機(jī)時(shí),，還需要我們正確的掌握操作流程，這樣才能延長(zhǎng)雙工位射芯機(jī)的使用壽命,。

射芯機(jī)操作流程：

A,、雙工位射芯機(jī)操作者按下按鈕可順序完成以下動(dòng)作：

合模---射筒移動(dòng)前進(jìn)---壓緊---射砂---排氣---松開(kāi)---射筒移動(dòng)復(fù)位---延時(shí)固化后開(kāi)模---頂出砂芯---（操作者）取出砂芯。

B,、檢查砂斗（儲(chǔ)砂斗）的砂位,，加滿砂芯。

C,、接通電源：打開(kāi)電器箱上的電源開(kāi)關(guān),，檢查電源是否正常。

D、接通電源：打開(kāi)氣源截止閥,，檢查壓力是否正常,。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查調(diào)整,，將壓力調(diào)整至正常值,。

E、加熱方式：為電加熱,。模具加熱,，預(yù)熱前先檢查模具安裝是否正確，檢查電熱管進(jìn)線的絕緣情況是否良好,，如有漏電立即停機(jī)檢查維修,，并將模具處于合模狀態(tài)。將加熱固化按鈕按下,，開(kāi)始加熱固化,。加熱溫度的設(shè)定?？烧{(diào)節(jié)數(shù)顯式溫控儀表分別設(shè)定動(dòng)模和定模的溫度,，可在0-300℃的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。模具的加熱溫度應(yīng)按工藝要求來(lái)決定,，一般為200-260℃之間為宜,。

F、對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件加注潤(rùn)滑油,。

工作結(jié)束之后：

1,、打掃現(xiàn)場(chǎng)，清理射芯機(jī)上及其周?chē)姆e砂,，并擦凈設(shè)備,。

2、將射芯機(jī)全部伐門(mén)手柄放到靜止位置上,，并關(guān)閉壓縮空氣總伐,。

3、射芯機(jī)設(shè)備上和其周?chē)坏猛７派跋浠蚱渌锛?

全自動(dòng)射芯機(jī)調(diào)整規(guī)程：

1,、抽模缸頭T型螺釘調(diào)整：抽模缸頭T型螺釘位置和數(shù)量應(yīng)根據(jù)芯盒活塊T型槽的位置和長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整,，先讓抽模缸出(合模狀態(tài))，芯盒在機(jī)外吊入工作臺(tái)后緩緩進(jìn)入起芯工位,，調(diào)節(jié)T型螺釘使其處于活塊T型槽的   ,，然后緊固相應(yīng)螺釘。

2,、延遲時(shí)間的調(diào)整：時(shí)間的調(diào)整由電箱面板上的操作終端設(shè)置,，通過(guò)對(duì)電箱面板上的操作終端的重新設(shè)置,，可改變加熱固化時(shí)間，清理芯盒時(shí)間,、射砂時(shí)間,、排氣時(shí)間等工藝參數(shù)。

3,、調(diào)整射芯機(jī)取芯車(chē)上的偏心輪,，確保上、下輪夾緊在方導(dǎo)軌上,，取芯車(chē)正常移動(dòng),。

4、各接近開(kāi)關(guān)位置調(diào)整,，使各動(dòng)作位置正確,，感應(yīng)靈敏，接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)頭至感應(yīng)塊距離一般在7mm左右,。

注意：機(jī)器調(diào)整時(shí),，應(yīng)將開(kāi)關(guān)打在手動(dòng)位置上，用手動(dòng)逐步調(diào)整,。

全自動(dòng)射芯機(jī)相比普通射芯機(jī)操作   加方便，工作效率   高,，全自動(dòng)射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造機(jī)械業(yè)中,，用射芯機(jī)制造的型芯尺寸   ，表面光潔,。

全自動(dòng)射芯機(jī)特點(diǎn)：

1,、垂直分型，單面或雙面射砂,，模架180度翻轉(zhuǎn)倒空,、排砂。

2,、除分型方向外,，-方向均可設(shè)抽芯機(jī)械，使用各種復(fù)雜模具,。

3,、射砂斗可水平方向，上下方向移動(dòng),，根據(jù)模具射孔位置的變化來(lái)調(diào)整,。

4、制芯（型）工藝參數(shù)可根據(jù)需要隨意調(diào)整,。

5,、水平分型,，機(jī)上模板可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，便于   殘啥,。

全自動(dòng)射芯機(jī)的操作規(guī)程：

1,、在全自動(dòng)射芯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前，   妨礙射芯機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,。

2,、按潤(rùn)滑卡規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,。

3,、檢查射芯機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動(dòng),，   緊固好,。

4、檢查全部伐門(mén)手柄是否都在靜止位置上,。

5,、擰開(kāi)壓縮空氣總伐，對(duì)射芯機(jī)設(shè)備進(jìn)行空載試車(chē),。在這個(gè)過(guò)程中,，要檢查機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常，檢查各個(gè)伐門(mén)的管路是否漏氣,。

工作結(jié)束之后：

1,、打掃現(xiàn)場(chǎng)，清理射芯機(jī)上及其周?chē)姆e砂,，并擦凈設(shè)備,。

2、將射芯機(jī)全部伐門(mén)手柄放到靜止位置上,，并關(guān)閉壓縮空氣總伐,。

3、射芯機(jī)設(shè)備上和其周?chē)坏猛７派跋浠蚱渌锛?

全自動(dòng)射芯機(jī)調(diào)整規(guī)程：

1,、抽模缸頭T型螺釘調(diào)整：抽模缸頭T型螺釘位置和數(shù)量應(yīng)根據(jù)芯盒活塊T型槽的位置和長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整,，先讓抽模缸出(合模狀態(tài))，芯盒在機(jī)外吊入工作臺(tái)后緩緩進(jìn)入起芯工位,，調(diào)節(jié)T型螺釘使其處于活塊T型槽的   ,，然后緊固相應(yīng)螺釘。

2,、延遲時(shí)間的調(diào)整：時(shí)間的調(diào)整由電箱面板上的操作終端設(shè)置,，通過(guò)對(duì)電箱面板上的操作終端的重新設(shè)置，可改變加熱固化時(shí)間,，清理芯盒時(shí)間,、射砂時(shí)間,、排氣時(shí)間等工藝參數(shù)。

3,、調(diào)整射芯機(jī)取芯車(chē)上的偏心輪,，確保上、下輪夾緊在方導(dǎo)軌上,，取芯車(chē)正常移動(dòng),。

4、各接近開(kāi)關(guān)位置調(diào)整,，使各動(dòng)作位置正確,，感應(yīng)靈敏，接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)頭至感應(yīng)塊距離一般在7mm左右,。

注意：機(jī)器調(diào)整時(shí),，應(yīng)將開(kāi)關(guān)打在手動(dòng)位置上，用手動(dòng)逐步調(diào)整,。