RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備基本原理：催化燃燒是借助催化劑產(chǎn)生低溫反應(yīng),反應(yīng)溫度在200到400攝氏度,，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢氣的有效處理,，因此,，能耗少，操作簡(jiǎn)便,，可靠,，凈化效率高。

在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣處理方面,，比如石油,、化工、橡膠,、油漆,、涂裝、家俱,、印制鐵罐,、表面涂裝、印刷,、木材加工,、家具制造、有機(jī)化工,、石油化學(xué)、制鞋類,、皮革類,、機(jī)械行業(yè)等行業(yè)應(yīng)用較為廣。

（一）,、RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備定做流程：

1.（必要時(shí)）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員與客戶預(yù)約并上門實(shí)際勘察客戶現(xiàn)場(chǎng),，了解相關(guān)廢氣參數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)工況,、以及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置,、空間等。

2.根據(jù)客戶提供的基本數(shù)據(jù)提供初步解決方案和初步報(bào)價(jià),。

3.雙方進(jìn)一步溝通,，達(dá)成技術(shù)協(xié)議和商務(wù)條款，簽訂合同,。

 RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理

本裝置工作過程可分為兩個(gè)階段,，活性碳吸附階段和活性碳脫附階段，二個(gè)階段的工作原理如下：

1.活性炭吸附過程：

VOC有機(jī)氣體被收集后經(jīng)過輸送管道進(jìn)入專用濾芯過濾及漆水分離箱進(jìn)入活性碳吸附裝置,，有機(jī)廢氣通過活性碳層時(shí),，廢氣中的有機(jī)組分被吸引到活性碳的微孔中并濃集保持其中，有機(jī)物分從而與其它組分分開,，其它組分氣體（潔凈氣體）經(jīng)風(fēng)機(jī)排空,。

2.活性炭再生過程：

活性碳使用一段時(shí)間,，吸附了一定量的溶劑后，會(huì)降低或失去吸附能力,，此時(shí)活性碳需脫附再生,，再生后活性碳重新恢復(fù)吸附功能，活性碳可繼續(xù)使用,。

再生時(shí),，啟動(dòng)催化燃燒裝置預(yù)熱室電源，將空氣預(yù)熱,，預(yù)熱后的氣體進(jìn)入吸附箱,，箱中活性碳受熱后，活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來,，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒,，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱,，另一部分排空,，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可再生。

催化燃燒廢氣處理法處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù),。從1949年美國研制出上首套有機(jī)廢氣催化燃燒裝置到現(xiàn)在,，RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要用于涂裝、印刷,、機(jī)電,、家電、制鞋,、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及除臭,，特別適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒處理的有機(jī)廢氣,，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和-效益。有機(jī)廢氣催化燃燒技術(shù)是指在催化劑的作用下,，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,，達(dá)到治理的目的。,，這項(xiàng)技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆,、橡膠加工、塑料加工,、樹脂加工,、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面,。中國在1973年開始催化燃燒處理法用于治理漆包線烘干爐排出的有機(jī)廢氣,隨后又在絕緣材料,、印刷工業(yè)等方面進(jìn)行了研究,使催化燃燒設(shè)備可以廣泛的應(yīng)用。