噴漆房產(chǎn)生的VOCs有機(jī)廢氣通過(guò)RCO噴漆房催化燃燒設(shè)備經(jīng)過(guò)活性炭吸附,、脫附、催化燃燒處理后生成水和二氧化碳,，去除率高達(dá)98.87,，是當(dāng)前投資較小,，去除率高,，環(huán)保達(dá)標(biāo)的理想廢氣處理設(shè)備,。

山東嘉特緯德50000m3/h噴漆房吸附+脫附+催化燃燒設(shè)備

 50000風(fēng)量噴漆房催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備簡(jiǎn)介

(一) 概述

  噴漆房催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備是我公司積累近二十年有機(jī)氣體治理的經(jīng)驗(yàn)研制成功的節(jié)能,、無(wú)二次污染的新型環(huán)保產(chǎn)品,，經(jīng)眾多的用戶(hù)使用，該項(xiàng)處理技術(shù)已經(jīng)高于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品,。

(二) 用途

   噴漆房催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備主要用作涂裝,、噴漆、家電,、制鞋,、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，適用于低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機(jī)廢氣,，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所,，可獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟(jì)效益和-效益。

(三) 原理

   噴漆房催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,，即吸附濃縮－催化燃燒法,。

含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)活性炭吸附層,，有機(jī)物質(zhì)被活性炭的作用力吸附在其內(nèi)部,，潔凈氣體被排出；經(jīng)一段時(shí)間后,，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在活性炭?jī)?nèi),。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的90-110度時(shí),，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)揮發(fā)出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳,，同時(shí)釋放出能量,。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作,，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行,，直到有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離,，至催化室分解,。活性炭實(shí)現(xiàn)再生,，有機(jī)物實(shí)現(xiàn)分解處理,。

(四) 技術(shù)性能及特點(diǎn)

噴漆房催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，用材獨(dú)特,，性能穩(wěn)定,，操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠,、無(wú)二次污染,。設(shè)備占地面積小、重量輕,。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu),，裝填方便，更換容易,。

吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床,，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,，不需要外加能量,，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著,。

正常使用時(shí)能耗低，由于采用的是蜂窩狀活性炭,，其阻力極低,，所以使用過(guò)程中的能耗僅為排風(fēng)機(jī)功率，不會(huì)給用戶(hù)增加費(fèi)用,。  

(五）設(shè)備組成

噴漆房催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備主要由干式過(guò)濾,、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床,、配套風(fēng)機(jī),、電器控制等組成。

   1. 干式過(guò)濾

   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng),，從而使活性炭受潮和堵塞導(dǎo)致吸附效果降低,。經(jīng)干式除塵工藝，以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度為98.87,。干式過(guò)濾器一般采用無(wú)紡布材質(zhì)的過(guò)濾棉,，以降低活性炭更換周期，減少運(yùn)行費(fèi)用,。

   2. 活性炭吸附床

   內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器,，以濃縮凈化有機(jī)氣體,，是整個(gè)裝置一個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填,，更換方便,。

活性炭吸附箱的單床設(shè)計(jì)風(fēng)量為：50000m3/h，設(shè)定一個(gè)吸附床吸附,，吸附完之后脫附,。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能,，低阻低耗,，高吸附率等，極適用于大風(fēng)量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能,，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀,，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大,，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠(chǎng)有機(jī)廢氣凈化治理,，如工廠(chǎng)的甲醛,、苯、甲苯,、二甲苯等有毒有害廢氣治理,；目前該產(chǎn)品己在我國(guó)各大城市工廠(chǎng)批量配套使用，并部分出口至美國(guó)日本,、韓國(guó)等,。

   4. RCO催化凈化裝置

   噴漆房催化燃燒廢氣處理環(huán)保設(shè)備是將濃縮的有機(jī)廢氣引入主要設(shè)備。有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后,，通過(guò)催化劑的作用分解成水和二氧化碳,，同時(shí)釋放能量，由熱交換裝置置換能量,，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源,。

采用RCO型凈化裝置一套，處理風(fēng)量為2000m3/h,，裝機(jī)功率60kw,，電加熱工作時(shí)間約半小時(shí)，當(dāng)催化床溫度達(dá)到260～400℃時(shí),，催化燃燒床開(kāi)始反應(yīng),，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時(shí)電加熱停止,，不需要外加熱,，單床脫附,，脫附時(shí)間為3~4小時(shí)，設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附,，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時(shí),。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定,。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體,，γ-Al2O3為二次載體，以貴金屬Pd,、Pt等為主要活性組分,，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率,、耐高溫及長(zhǎng)使用壽命,。

   6. 主排風(fēng)機(jī)

   循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運(yùn)行,。

   7. 脫附風(fēng)機(jī)

   次循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件,，是負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附箱脫附有機(jī)物，同時(shí)又將有機(jī)物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解,。

   8. 氣動(dòng)和電動(dòng)閥

   根據(jù)工況要求,，在電器控制下實(shí)現(xiàn)管路切換及脫附時(shí)控制整個(gè)設(shè)備脫附溫度的必要元件。

   9. 電控部分

   整個(gè)設(shè)備的樞紐,，采用PLC程序控制及HMI人機(jī)對(duì)話(huà)界面操控,，保證各設(shè)備的正常自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)對(duì)各動(dòng)力點(diǎn)起保護(hù),、控制,、監(jiān)控作用。PLC控制系統(tǒng)主要功能：

   具有自動(dòng),、手動(dòng)兩種操作方式；

   自動(dòng)運(yùn)行時(shí)具有連鎖功能,；

   系統(tǒng)具有自我診斷功能,；

   運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況可及自動(dòng)停機(jī)；

   控制柜面板流程可顯示運(yùn)行主要參數(shù),；

   根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù),；

   自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可根據(jù)工藝條件退出運(yùn)行。