,、裝置的工藝流程和主要設備介紹：

該裝置主要由舊砂預處理、沸騰焙燒和再生砂后處理三個部分組成,。

舊砂預處理部分是由磁選皮帶機、振動破碎機,、1#斗提機和舊砂儲砂倉組成,。廢砂經落砂柵格落于磁選皮帶機上，經磁選皮帶輪砂鐵分離后加入振動破碎機,，砂塊被破碎成小于3mm的小砂塊或單個砂粒,，由1#斗提機提升至舊砂儲砂倉。

沸騰焙燒部分是由圓盤給料機,、2#斗提機和沸騰焙燒爐組成,。舊砂儲砂倉下面的圓盤給料機均勻地將舊砂定量給出，由2#斗提機提升至爐子上部加入爐內沸騰焙燒再生,。

再生砂后處理部分是由高效換熱器和冷卻提升機組成,。出爐后的高溫再生砂流入高效換熱器，換熱器使流出的砂溫降低,，鼓出的高壓風風溫提高,。換熱降溫后的再生砂又經冷卻提升機冷卻提升后儲存，已被預熱的高壓風返回爐內混合室余熱利用,。

本裝置的主機為沸騰焙燒爐,。其工作原理是舊砂經分砂器均布后雨淋式下落，受到上升熱氣流的預熱,，經擋板流于沸騰室,，混合室內的高溫氣體經沸騰孔板上的若干個噴嘴沸騰并焙燒舊砂，使其包覆的樹脂膜燃燒,，達到再生的目的,。隨著舊砂的連續(xù)加入，焙燒砂在高矮隔板的作用下又經多個“∽”形運動,，保證了焙燒砂在爐內的停留時間,，使其樹脂膜充分燃燒。焙燒砂在沸騰中互相沖撞摩擦,，得到進一步再生,。再生砂中的微粉在沸騰作用下經除塵管路被除塵器收集。

2,、應用情況：

沸騰焙燒爐運行可靠,，熱效率高，節(jié)能效果顯著。再生砂受熱膨脹率變小,，發(fā)氣量降低,，粒形更趨圓整，比新砂更好用,。

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