廠家定制直銷 脈沖布袋式除塵器,、過(guò)濾式除塵 袋式環(huán)保除塵設(shè)備 |
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袋式除塵設(shè)
一,、產(chǎn)品說(shuō)明
為了能使袋式除塵器正確地運(yùn)行,須注意以下事項(xiàng):
(1)首先,,用戶必須選取最合適的袋式除塵器,,才能降低運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用。應(yīng)在定購(gòu)之前,,要很好地研究有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn),、測(cè)試儀表、維修等資料,,再考慮合適的性能和年運(yùn)行費(fèi)用,,來(lái)選擇合適的裝置。
(2)必須按照設(shè)備制造商提供的說(shuō)明書(shū)等資料中的要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),。
(3)要了解袋式除塵系統(tǒng)中包括那些部分,。
(4)要經(jīng)常地、細(xì)致地注意濾袋的安裝和工作狀況,。
(5)要注意進(jìn)入袋式除塵器的煙氣溫度,,一定使之在-溫度以上10℃~20℃運(yùn)行。
袋式除塵系統(tǒng)的運(yùn)行可分為:試運(yùn)行和日常運(yùn)行,。首先,,在進(jìn)行試運(yùn)行時(shí),必須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,,然后作適應(yīng)性運(yùn)行,,同時(shí)作一部分性能實(shí)驗(yàn)。其次,,盡管進(jìn)入了日常運(yùn)行,,仍然有必須經(jīng)常進(jìn)行檢查的項(xiàng)目,。進(jìn)行這些檢查對(duì)布袋除塵器的正常運(yùn)行是很有益的,尤其是在日常運(yùn)行條件下,,因負(fù)荷條件的變化對(duì)性能要產(chǎn)生一定的影響,,所以先要明確操作程序,在設(shè)備投入使用后還要密切注意一段時(shí)間,。
二,、試運(yùn)行
在新的袋式除塵器開(kāi)始試運(yùn)行前,必須對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查:
(1)風(fēng)機(jī)的旋向,、轉(zhuǎn)速,、軸承振動(dòng)和溫度。
(2)管道的狀況,、系統(tǒng)的配套設(shè)備(如冷卻裝置,、噴粉機(jī)構(gòu)等)、除塵器本體是否漏氣以及供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)等,。
(3)處理風(fēng)量和各點(diǎn)的壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符,。
(4)測(cè)試儀表的指示及記錄是否正確。
(5)要反復(fù)校驗(yàn)并確認(rèn)所有安全裝置都正常工作,。
(6)濾袋的檢查:
①大氣反吹式,、機(jī)械振動(dòng)式(內(nèi)濾式):濾袋的張力在安裝之初雖已調(diào)好,但在運(yùn)行幾天后,,還必須檢查濾袋的張力及漏泄情況,,因?yàn)橛捎跍囟群蛪毫Φ淖兓约胺磸?fù)的清灰,可能使某些濾袋的脫落和發(fā)生松弛現(xiàn)象,。
②脈沖式:濾袋在安裝之初雖已調(diào)好,,但在運(yùn)行幾天后,還必須檢查濾袋的漏泄情況,,因?yàn)橛捎跍囟群蛪毫Φ淖兓?、安裝的問(wèn)題以及反復(fù)的清灰,可能使某些濾袋的脫落現(xiàn)象,。
(7)新裝濾袋的投運(yùn):
在一般情況下,,新濾袋的阻力較低、表面無(wú)粉塵層,,如直接投入系統(tǒng)運(yùn)行,,容易發(fā)生濾袋堵塞現(xiàn)象,故新裝濾袋建議按下列方式開(kāi)機(jī):
①對(duì)于高溫,、含濕,、含油、粉塵較細(xì)和粘的除塵系統(tǒng):采用噴粉或喂粉的方式,對(duì)新濾袋進(jìn)行人工喂涂,,使濾袋表面建立粉塵層,,在濾袋室阻力達(dá)到200Pa~400Pa或喂粉量達(dá)到~250g/m2時(shí),再投入系統(tǒng)運(yùn)行,。
②對(duì)于常溫,、無(wú)油、粉塵較粗和干燥的除塵系統(tǒng):采用人工調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的閥門(mén)減少風(fēng)量,,使過(guò)濾速度小于設(shè)計(jì)值,,這樣容易使最初的粉塵停留沉積在濾袋表面,形成粉塵層,,然后逐漸地增加至設(shè)計(jì)風(fēng)量,,使系統(tǒng)恢復(fù)正常。
在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,,常常會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到的情況,,需要密切注意。例如,,出現(xiàn)異常的溫度,、壓力、水分等將給新裝置造成損害,,特別是這樣的氣體進(jìn)入冷的除塵器時(shí),,在箱體和濾袋上可能發(fā)生水氣凝結(jié),造成濾袋堵塞和腐蝕,。
另外,氣體溫度的急劇變化,,對(duì)風(fēng)機(jī)也有不良的影響,,應(yīng)避免這種情況。因?yàn)闇囟鹊淖兓?,可能引起風(fēng)機(jī)軸的變形,,將形成不平衡狀態(tài),運(yùn)行時(shí)就會(huì)引起振動(dòng),。并且,,在停止運(yùn)行時(shí),如溫度急劇下降,,再啟動(dòng)的時(shí)候也會(huì)有振動(dòng)的危險(xiǎn),。
三、日常運(yùn)行
袋式除塵器在日常運(yùn)行中,,主要應(yīng)注意以下一些問(wèn)題,。
(一)計(jì)測(cè)儀表
袋式除塵器的運(yùn)行狀態(tài),可以由系統(tǒng)的壓差、入口氣體溫度,、主風(fēng)機(jī)電機(jī)的電壓,、電流及其變化而判斷出來(lái)。也就是根據(jù)這些測(cè)定值可以了解以下所列各項(xiàng)情況:
(1)濾袋是否發(fā)生堵塞,;
(2)濾袋的清灰是否正常,;
(3)風(fēng)量是否發(fā)生變化;
(4)除塵設(shè)備是否發(fā)生粉塵搭積現(xiàn)象,;
(5)在清灰過(guò)程中是否發(fā)生粉塵泄漏現(xiàn)象,;
(6)濾袋上是否發(fā)生粉塵板結(jié)現(xiàn)象;
(7)清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障,;
(8)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否發(fā)生變化,;
(9)濾袋是否出現(xiàn)破損或脫落現(xiàn)象;
(10)除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)管是否發(fā)生堵塞現(xiàn)象,;
(11)系統(tǒng)的閥門(mén)是否出現(xiàn)故障,;
(12)濾袋室是否有泄漏現(xiàn)象;
(13)壓縮空氣及冷卻水是否有泄漏現(xiàn)象,;
(14)系統(tǒng)管道是否發(fā)生破損,;
對(duì)除塵器的測(cè)定值是進(jìn)行正常運(yùn)行和維護(hù)工作所依據(jù)的重要指標(biāo),所以要安裝和備有必要的測(cè)試儀表,,在日常運(yùn)行中必須定期地進(jìn)行測(cè)定,,并準(zhǔn)確地記錄。
(二)流量變化
引起系統(tǒng)風(fēng)量變化的原因:
(1)除塵設(shè)備進(jìn)口的含塵量增多或布袋發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象,;
(2)系統(tǒng)的吸罩口或分支管閥門(mén)發(fā)生關(guān)閉現(xiàn)象,;
(3)除塵設(shè)備在一室離線清灰;
(4)除塵器本體或系統(tǒng)管道泄露或堵塞現(xiàn)象,;
(5)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,;
(6)-。
在風(fēng)量增加時(shí),,就會(huì)引起過(guò)濾速度增大,,從而可發(fā)生濾袋泄露、破損等情況,。如果風(fēng)量變小,,使管道內(nèi)流速變慢,會(huì)發(fā)生粉塵在管道內(nèi)滯留和沉積,,從而又進(jìn)一步促使流量減少,,將影響系統(tǒng)的抽吸能力。
(三)清灰周期及時(shí)間
袋式除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素,。
清灰周期,、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對(duì)象的性質(zhì)等因素有關(guān),,所以必須對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解,,并進(jìn)行必要的考查之后在確定,。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則,根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定,,首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層,,以確保有效清灰的最少時(shí)間,確定清灰周期,。使清灰周期盡可能的長(zhǎng),,清灰時(shí)間短,從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行,。
大氣反吹清灰式:如果清灰時(shí)間過(guò)短,,則濾袋上的粉塵尚未完全清落就轉(zhuǎn)入工作,將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái),。反之,,清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則由于過(guò)度清灰而使過(guò)濾速度增加,,粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成除塵濾袋堵塞和破損的原因,。
振動(dòng)清灰方式:和大氣反吹清灰式基本相同,同時(shí)驅(qū)動(dòng)部分發(fā)生故障也是原因之一,。
脈沖清灰式:如果清灰時(shí)間過(guò)短,,則由于過(guò)度、頻繁的清灰,,造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因,。反之,清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),,則濾袋上的粉塵堆積過(guò)多將使設(shè)備處于高阻運(yùn)行,。
清灰周期和清灰時(shí)間的影響
清灰周期清灰時(shí)間
設(shè)定較長(zhǎng)時(shí)除塵設(shè)備處于高阻運(yùn)行。開(kāi)始除塵作業(yè)時(shí),,阻力較低。
如過(guò)長(zhǎng):
產(chǎn)生泄露,;
成為濾袋堵塞的原因,;
濾袋的使用壽命縮短。
設(shè)定較短時(shí)除塵設(shè)備處于低阻運(yùn)行,。
如過(guò)短:
濾袋的使用壽命縮短,;
經(jīng)常處于離線狀態(tài),使過(guò)濾速度增大,,設(shè)備總阻力增高,。開(kāi)始除塵作業(yè)時(shí),,阻力變化不大。
如過(guò)短:
除塵設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,,設(shè)備阻力居高不下,。
(四)阻力
布袋除塵器在運(yùn)行期間,要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng),,借以判斷是否出現(xiàn)問(wèn)題,。事先應(yīng)記錄好正常運(yùn)行時(shí)的壓差數(shù)值,如發(fā)現(xiàn)壓差增高,,可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞,、粉塵板結(jié),清灰機(jī)構(gòu)失效,、灰斗積灰過(guò)多等現(xiàn)象,。而壓差降低,可能意味著濾袋出現(xiàn)破損,、脫落,,入口側(cè)管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉,箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象,。
(五)運(yùn)行條件的改變
一般在設(shè)計(jì)布袋除塵系統(tǒng)時(shí),,雖已經(jīng)考慮到含塵濃度、粉塵的形狀,、粒徑的分布,、濕度及-條件的撥動(dòng)和變化,設(shè)備的容量應(yīng)備有一定的富余,,但是當(dāng)改變條件時(shí),,應(yīng)對(duì)所有的問(wèn)題進(jìn)行核實(shí)后在確定。
(六)除塵器的停運(yùn)
布袋除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),,必須注意的是濾袋室內(nèi)的濕氣和風(fēng)機(jī)軸承,。
濾袋室內(nèi)的濕氣凝結(jié)是含濕氣體特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻所引起的,因此要在系統(tǒng)冷卻之前,,把含濕氣體排除換置干燥的空氣,,防止除塵布袋和除塵本體的損壞和腐蝕。
在寒冷地區(qū),,由于除塵設(shè)備周?chē)h(huán)境溫度的降低,,也會(huì)產(chǎn)生除塵設(shè)備本體凝結(jié)現(xiàn)象,為了防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生,,采取在完全排除系統(tǒng)中的含濕氣體后,,將箱體密封。冷卻水等的凍結(jié)可能引起較大事故的出現(xiàn),,所以將冷卻水源關(guān)閉并排空,。
另一方面,,在長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃,、防銹等工作,,特別要防止粉塵和雨水等進(jìn)入軸承,也要注意電動(dòng)機(jī)的防潮,。管道和灰斗堆積的粉塵要清掃,,清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要添加油,如果是長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行,,應(yīng)取出布袋放在倉(cāng)庫(kù)中保管,。
考慮到以上幾個(gè)方面,在停運(yùn)期間內(nèi),,定期進(jìn)行短時(shí)間的安全運(yùn)行(空運(yùn)行)是最好的預(yù)防辦法,。
(七)安全
對(duì)于布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施,。在處理燃燒氣體和高溫氣體時(shí),,常常有未完全燃燒的粉塵、火星,、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入設(shè)備之中,;有許多粉塵具有易燃易爆性,粉塵不僅通過(guò)除塵系統(tǒng)而且可能在系統(tǒng)的各部分停滯或堆積,;有些粉塵具有自燃或帶電性,,同時(shí),大多數(shù)濾袋的材料又都是易燃的,,在這樣的運(yùn)行條件下,,存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危險(xiǎn),,而且這類事故的后果是很?chē)?yán)重的,。
首先要了解除塵器的工作條件,必要時(shí)應(yīng)對(duì)粉塵和氣體的性質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)鑒定,,以確定處理粉塵和氣體是否具有燃燒和爆炸性,。并采取下列防火防爆措施:
(1)濾料采用防靜電、不易燃燒的材料,;
(2)在除塵器的前面布置燃燒室或火花消除器,,以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或沉降帶入的火星;
(3)系統(tǒng)管道和除塵設(shè)備本體設(shè)計(jì)合理,,保持系統(tǒng)暢通,避免粉塵的沉積,;
(4)在系統(tǒng)的必要部分設(shè)置防爆泄壓裝置,;
(5)除塵系統(tǒng)和除塵設(shè)備均設(shè)置避雷接地措施,;
(6)采取防止靜電積聚的措施,各部分用導(dǎo)電材料接地,;
(7)電氣設(shè)備采用防爆性,;
(8)清除殘留堆積的粉塵;
(9)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)成負(fù)壓系統(tǒng),,以免氣流中的粉塵撞擊風(fēng)機(jī)葉輪或機(jī)殼而產(chǎn)生火花,。
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