(二氧化碳爆破設(shè)備)@多功能致裂器 |
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(二氧化碳爆破設(shè)備)@屬于爆破礦山技術(shù)領(lǐng)域,,涉及一種爆破方法,,在井下鉆設(shè)多個(gè)爆破孔后均下入爆破管,用支撐管匯系統(tǒng)頂住爆破管,,連接高壓作業(yè)管線和高壓進(jìn)水管線,,依次泵入高壓氣體和高壓液,,氣體壓力達(dá)到一定值后,高壓氣體快速泄壓,,在孔內(nèi)形成氣爆,、產(chǎn)生沖擊波,實(shí)現(xiàn)礦山作業(yè),。上述兩管線與爆破管相連,,爆破管能密封爆破孔。(二氧化碳爆破設(shè)備)備裝置可在現(xiàn)場(chǎng)快速組裝,,無啞炮,,高效安全 ;爆破作業(yè)不會(huì)對(duì)礦山產(chǎn)生污染,,綠色環(huán)保 ,;本裝置可重復(fù)使用成本低,。
1. 一種爆破方法,其特征是
一,、在礦山井下回采工作面上利用支撐裝置的鉆機(jī)鉆設(shè)1~50個(gè)深度為1.5~2m,,孔徑為 100 ~ 400mm 的爆破孔,在相對(duì)位置安裝好支撐裝置,;
二,、利用支撐裝置的鉆機(jī)將爆破管下入爆破孔,爆破管短節(jié)為外側(cè)帶有橡膠塞的鋼管,,橡膠塞與鋼管之間有環(huán)空,,爆破管孔徑為 190 ~ 390mm,長度為1.4 ~ 1.9m ,;
三、將啟動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)內(nèi)高壓作業(yè)管線和高壓進(jìn)水管線依次通過支撐管匯系統(tǒng)與各個(gè)爆破管連接,,再利用支撐裝置通過支撐管匯系統(tǒng)頂住各個(gè)爆破管,;
四、打開高壓進(jìn)水管線閘門,,利用乳化液泵對(duì)爆破管短節(jié)中鋼管與橡膠塞之間的環(huán)空進(jìn)行加壓,,直到壓力升至設(shè)計(jì)值 1 ~ 20Mpa 后再關(guān)閉高壓進(jìn)水管線閘門;
五,、打開高壓氣瓶管線閘門和增壓泵旁通閘門,,利用高壓氣瓶對(duì)爆破管進(jìn)行加壓,直到爆破管內(nèi)氣壓升至設(shè)計(jì)值 0.4 ~ 0.6Mpa ,;
六,、關(guān)閉增壓泵旁通閘門,維持高壓氣瓶管線閘門開啟狀態(tài),,開啟增壓泵將氣體增壓后泵入爆破管,;七、隨著增壓泵不斷將氣體泵入爆破管,,爆破管內(nèi)的氣體壓力不斷升高,,當(dāng)壓力接近爆破管內(nèi)啟動(dòng)片大拉伸強(qiáng)度時(shí),暫停增壓泵作業(yè)且關(guān)閉高壓氣瓶管線閘門,,同時(shí)打開乳化液泵將水以一定排量泵入爆破管,,當(dāng)壓力超過爆破管
內(nèi)啟動(dòng)片大抗壓強(qiáng)度時(shí),啟動(dòng)片.,,繼而爆破管內(nèi)的高壓氣體快速泄壓,,在空腔內(nèi)形成氣爆、產(chǎn)生沖擊波,,實(shí)現(xiàn)礦山作業(yè),。
2. 根據(jù)權(quán)利要求所述的一種爆破方法,,其特征是,所述支撐管匯系統(tǒng)支撐各爆破孔內(nèi)的爆破管,,并匯通高壓作業(yè)管線與各爆破孔作業(yè)分支管線,。
3. 根據(jù)權(quán)利要求 所述的一種爆破方法,其特征是,,所述高壓作業(yè)管線與密封蓋上的作業(yè)加注口對(duì)接,,以便氣體和水先后泵入爆破管,其上設(shè)有一個(gè)安裝了安全閥的放空管線,,以確保爆破作業(yè)期間不發(fā)生管線.的情況 ,;所述高壓進(jìn)水管線與密封蓋上的密封固定加注口對(duì)接,以便水泵入爆破管短節(jié)外的環(huán)空,。(二氧化碳爆破設(shè)備)屬于爆破技術(shù)領(lǐng)域,,具體涉及一種利用高壓氣體爆破來實(shí)施礦山作業(yè)的方法。
背景技術(shù)
爆破采煤工藝是礦山井下采煤工藝的一種重要方法,,其工藝流程包括鉆眼,、裝藥、填炮泥,、連炮線及爆破等工序組成,,一般適用于地質(zhì)條件復(fù)雜、斷層多的礦山,,具有適應(yīng)性強(qiáng),,搬靈活的優(yōu)點(diǎn),但是也存在管理難度大,、安全性差,、污染性強(qiáng)及啞炮等缺點(diǎn),給礦山生產(chǎn)運(yùn)行帶來了一定安全隱患,。綜上,,針對(duì)上述問題,迫切需要研發(fā)一種安全高效的爆破方法,。
發(fā)明內(nèi)容
(二氧化碳爆破設(shè)備)的目的是克服上述不足,,提供一種利用高壓氣體爆破來實(shí)施礦山作業(yè)的方法。二氧化碳爆破設(shè)備解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 :一種爆破方法,,具體步驟如下 :
一,、在礦山井下回采工作面上利用支撐裝置 3 的鉆機(jī)鉆設(shè) 1 ~ 50 個(gè)深度為 1.5 ~2m,孔徑為 100 ~ 400mm 的爆破孔,,在相對(duì)位置安裝好支撐裝置 3 ,;
二、利用支撐裝置 的鉆機(jī)將爆破管 1下入爆破孔,爆破管短節(jié) 1A 為外側(cè)帶有橡膠塞的鋼管,,橡膠塞與鋼管之間有環(huán)空,,爆破管 1 孔徑為 190 ~ 390mm,長度為1.4 ~ 1.9m ,; 三,、將啟動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)內(nèi)高壓作業(yè)管線和高壓進(jìn)水管線依次通過支撐管匯系統(tǒng) 2與各個(gè)爆破管連接,再利用支撐裝置通過支撐管匯系統(tǒng)頂住各個(gè)爆破管,;
四,、打開高壓進(jìn)水管線閘門,利用乳化液泵對(duì)爆破管短節(jié)中鋼管與橡膠塞之間的環(huán)空進(jìn)行加壓,,直到壓力升至設(shè)計(jì)值 1 ~ 20Mpa 后再關(guān)閉高壓進(jìn)水管線閘門 ,;
五、打開高壓氣瓶管線閘門 4h 和增壓泵旁通閘門,,利用高壓氣瓶對(duì)爆破管 進(jìn)行加壓,,直到爆破管 內(nèi)氣壓升至設(shè)計(jì)值 0.4 ~ 0.6Mpa ;
六,、關(guān)閉增壓泵旁通閘門,,維持高壓氣瓶管線閘門開啟狀態(tài),開啟增壓泵將氣體增壓后泵入爆破管 ,;
七,、隨著增壓泵 不斷將氣體泵入爆破管 ,,爆破管內(nèi)的氣體壓力不斷升高,,當(dāng)壓力接近爆破管內(nèi)啟動(dòng)片大拉伸強(qiáng)度時(shí),暫停增壓泵作業(yè)且關(guān)閉高壓氣瓶管線閘門,,同時(shí)打開乳化液泵將水以一定排量泵入爆破管,,當(dāng)壓力超過爆破管內(nèi)啟動(dòng)片大抗壓強(qiáng)度時(shí),啟動(dòng)片.,,繼而爆破管內(nèi)的高壓氣體快速泄壓,,在空腔內(nèi)形成氣爆、產(chǎn)生沖擊波,,實(shí)現(xiàn)礦山作業(yè),。所述支撐管匯系統(tǒng)支撐各爆破孔內(nèi)的爆破管,并匯通高壓作業(yè)管線與各爆破孔作業(yè)分支管線,。
所述高壓作業(yè)管線與密封蓋上的作業(yè)加注口對(duì)接,,以便氣體和水先后泵入爆破管 ,其上設(shè)有一個(gè)安裝了安全閥的放空管線,,以確保爆破作業(yè)期間不發(fā)生管線.的情況 ,;所述高壓進(jìn)水管線與密封蓋上的密封固定加注口對(duì)接,以便水泵入爆破管短節(jié)外的環(huán)空,。二氧化碳爆破設(shè)備的有益效果 :本方法所采用的爆破裝置可在現(xiàn)場(chǎng)快速組裝,,且每個(gè)爆破孔均能實(shí)現(xiàn)爆破,,具有無啞炮、高效的作業(yè)特點(diǎn) ,;本方法所采用的支撐裝置及爆破管能確保整個(gè)爆破作業(yè)安全可靠 ,;爆破作業(yè)不會(huì)對(duì)礦山產(chǎn)生污染,且爆破裝置可重復(fù)使用,,具有成本低廉,、綠色環(huán)保的特點(diǎn)。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)二氧化碳爆破設(shè)備作進(jìn)一步說明,。
1,、爆破管,2,、支撐管匯系統(tǒng),,3、支撐裝置,,4,、啟動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)、爆破管短節(jié),,1B,、啟動(dòng)片總成、單向壓緊接箍,、密封蓋,、高壓作業(yè)管線、高壓進(jìn)水管線,、高壓進(jìn)水管線閘門,、壓力表、管匯總成,,4增壓泵,、高壓氣瓶、高壓氣瓶管線閘門,、增壓泵旁通閘門,、乳化液泵、乳化液泵管線閘門,、返排管線閘,、放空管線,4n,、安全閥,、壓力表、流量表。
具體實(shí)施方式
二氧化碳爆破設(shè)備提出的一種爆破方法,,具體步驟如下 : 一,、在礦山井下回采工作面上利用支撐裝置 的鉆機(jī)鉆設(shè) 個(gè)深度為 1.5 ~ 2m,孔徑為 100 ~ 400mm 的爆破孔,,在相對(duì)位置安裝好支撐裝置,;二、利用支撐裝置將爆破管的鉆機(jī)下入個(gè)爆破孔,,爆破管短節(jié)為外側(cè)帶 三,、將啟動(dòng)作業(yè)系統(tǒng)內(nèi)高壓作業(yè)管線和高壓進(jìn)水管線依次通過支撐管匯系統(tǒng)與各個(gè)爆破管 1連接,再利用支撐裝置 通過支撐管匯系統(tǒng)頂住各個(gè)爆破管,;四,、打開高壓進(jìn)水管線閘門,利用乳化液泵對(duì)爆破管短節(jié)中鋼管與橡膠塞之間的環(huán)空進(jìn)行加壓,,直到壓力升至設(shè)計(jì)值 1 ~ 20Mpa 后再關(guān)閉高壓進(jìn)水管線閘門,;五、打開高壓氣瓶管線閘門和增壓泵旁通閘門,,利用高壓氣瓶對(duì)爆破管進(jìn)行加壓,,直到爆破管 內(nèi)氣壓升至設(shè)計(jì)值 0.4 ~ 0.6Mpa ;六,、關(guān)閉增壓泵旁通閘門,,維持高壓氣瓶管線閘門開啟狀態(tài),開啟增壓泵將氣體增壓后泵入爆破管,; 七,、隨著增壓泵不斷將氣體泵入爆破管 ,爆破管內(nèi)的氣體壓力不斷升高,,當(dāng)壓力接近爆破管 內(nèi)啟動(dòng)片大拉伸強(qiáng)度時(shí),,暫停增壓泵作業(yè)且關(guān)閉高壓氣瓶管線閘門,,同時(shí)打開乳化液泵將水以一定排量泵入爆破管,,當(dāng)壓力超過爆破管1內(nèi)啟動(dòng)片大抗壓強(qiáng)度時(shí),啟動(dòng)片,,繼而爆破管 內(nèi)的高壓氣體快速泄壓,,在空腔內(nèi)形成氣爆、產(chǎn)生沖擊波,,實(shí)現(xiàn)礦山作業(yè),。所述支撐管匯系統(tǒng)支撐各爆破孔內(nèi)的爆破管 1、并匯通高壓作業(yè)管線與各爆破孔作業(yè)分支管線,。所述高壓作業(yè)管線與密封蓋上的作業(yè)加注口對(duì)接,,以便氣體和水先后泵入爆破管 ,其上設(shè)有一個(gè)安裝了安全閥的放空管線,以確保爆破作業(yè)期間不發(fā)生管線.的情況 ,;所述高壓進(jìn)水管線與密封蓋上的密封固定加注口對(duì)接,,以便水泵入爆破管短節(jié)外的環(huán)空。需要補(bǔ)充的是,,為避免當(dāng)某一個(gè)爆破孔內(nèi)啟動(dòng)片先爆破后,,引起-爆破孔內(nèi)的流體倒竄,可以在每一個(gè)爆破孔的進(jìn)液管線上設(shè)一個(gè)單流閥,。同時(shí)上述爆破方法只是舉例說明,,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定,對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng),。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉,而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于二氧化碳爆破設(shè)備專利的保護(hù)范圍之中,。
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