1,、上箱體：由上蓋板和靜氣出風(fēng)口組成

        一般小型脈沖布袋除塵器采用單層蓋板，大型脈沖布袋除塵器采用雙層蓋板,，除塵器為負(fù)壓，將密封面緊貼,，密封的效果較好,。

       2、中箱體：由花板,、除塵濾袋,、濾袋框架、文氏管

        脈沖布袋除塵器的花板采用激光加工,，保證了孔徑,、孔位和平面度。除塵濾袋和花板配合的非常合理,，保證了濾袋在除塵器的運(yùn)行過(guò)程中,，嚴(yán)密牢固不掉袋,，并且在拆裝的時(shí)方便快捷。除塵框架采用碳鋼的材質(zhì),，表面光滑沒有毛刺,，采用了自流水線制作，所有的焊點(diǎn)和熔點(diǎn)都非常的牢固,。除塵框架可以根據(jù)客戶的工況采取鍍鋅,、噴塑和有機(jī)硅處理。

        3,、下箱體：由進(jìn)風(fēng)口,、支腿、排灰裝置和檢查門組成,；

         脈沖布袋除塵器的排灰裝置可以根據(jù)粉塵容量的多少、重量,、出口處物料的溫度,、壓力的大小、粘性,、腐蝕性等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行正確的選擇,，一般常用的幾種排灰裝置：

        1）插板閥　裝在脈沖除塵器灰斗下部作為定期卸灰用，可以單獨(dú)使用,，也可以和其它卸灰閥配合使用,，可以做成手動(dòng)插板閥、氣動(dòng)插板閥,、電動(dòng)插板閥,。

        2）轉(zhuǎn)向閥(三通卸料閥）　需要兩路交替卸料時(shí)，采用此卸料閥,，用此來(lái)代替手動(dòng)可旋溜管,，對(duì)防塵有好處。

        3）單層翻板閥　通常用作兩種卸料器的中間鎖氣閥,，一般不單獨(dú)使用,，我公司生產(chǎn)的翻板閥在轉(zhuǎn)軸處采用了新密封材料，可以有效阻止粉塵的進(jìn)入,。

        4）雙層翻板閥　作為除塵器及風(fēng)送卸料器卸料鎖氣用,。間歇卸料，間歇時(shí)間可由配重來(lái)調(diào)節(jié),。因其價(jià)格便宜,、易維護(hù)、使用壽命長(zhǎng),，得到很好的推廣使用,。

        5）星型卸料器　作為料斗或除塵器、卸料器的卸料鎖氣用。卸料量穩(wěn)定,，動(dòng)作可靠,，自動(dòng)化程度高，氣密性較好,。

        6）螺旋輸送機(jī)　用于料斗或脈沖布袋除塵器下部灰斗定期或連續(xù)卸料,、出灰用。螺旋內(nèi)應(yīng)有一定的灰封,，否則要和-鎖氣器配合使用,。

        4、噴吹系統(tǒng)：由控制儀,、控制閥,、電磁脈沖閥、噴吹管,、氣包和防護(hù)裝制組成,；

1）控制儀

        控制儀是脈沖布袋除塵器的重要的控制設(shè)備，客戶可以調(diào)整它的脈沖周期和脈沖寬度,，保證除塵器的正常運(yùn)行,，控制儀的質(zhì)量的好壞關(guān)系到除塵器清灰的效果。

        脈沖布袋除塵器常用的控制儀為WMK型無(wú)觸點(diǎn)脈沖控制儀,、QMY型氣動(dòng)脈沖控制儀和三軸式機(jī)械脈沖控制儀,。清灰控制有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換,。自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)及手動(dòng)清灰三種控制方式,，可相互轉(zhuǎn)換。壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在布袋除塵器的進(jìn)出口總管處,，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí),，布袋除塵器各室按設(shè)定的順序依次進(jìn)行清灰。

       這些脈沖控制儀都由人工給定脈沖周期,，定時(shí)噴吹,，稱為定時(shí)控制。為避免噴吹次數(shù)過(guò)多,，減少壓縮空氣,、脈中閥膜片、除塵布袋等不必要的損傷,，可采用自動(dòng)調(diào)節(jié)清灰制度的定阻清灰控制,，以改善和提高脈沖布袋除塵器的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能。脈沖布袋除塵器可以采用控制柜或PLC控制柜,，可通過(guò)觸摸顯示屏操作實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行工況,?？刂乒窳粲休敵鼋涌冢阌谶h(yuǎn)程監(jiān)測(cè),。

       2）控制閥

       控制閥是用來(lái)開閉或切換氣路的閥門,。電控脈沖儀使用的是電磁閥，電磁閥是電控脈沖布袋除塵器噴吹系統(tǒng)的控制閥,。

       脈沖閥和電磁閥連用,，作為脈沖控制器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)脈沖清灰,，使濾袋“再生”,，恢復(fù)過(guò)濾性能。

       3）噴吹管