煤礦噴漿施工安全技術(shù)措施 |
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煤礦噴漿施工安全技術(shù)措施
1,、噴漿機(jī)http://www.hnwbzn.cn/噴射工作開始前,,應(yīng)首先在噴射地點鋪上舊皮帶,以便收集回彈料,,回彈率不得超過15%,,若噴射地點有少量淋水時,,可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量,若出水點比較集中時,,可設(shè)好排水管,,然后再噴漿。
2,、噴漿前,,先使用高壓水管沖洗巷幫,清除煤幫的煤塵及松散活碳,,保證煤幫濕潤,。混凝土濕噴機(jī)http://www.hnwbzn.cn/pl523989.html
3、在噴漿前,,對緊貼煤幫的鋼筋網(wǎng)再松開,,使之與煤幫保持30mm的空隙。濕噴臺車 http://www.hnwbzn.cn/Products-hunningtupenjiangjizu.html
4,、噴射順序由上而下,,噴頭與受噴央距離控制在1m左右,噴射方向垂直于受噴面,,偏差不得超過±5°,。在鋼筋部位,應(yīng)先噴填鋼筋和錨桿后方,,然后再噴射其前方,,以免其后出現(xiàn)空隙。
5,、開機(jī)時,,必須先送水、后開風(fēng),、再開機(jī),、最后上料。停機(jī)時,,要先停料,、后停機(jī)、再關(guān)水,、最后停風(fēng),。
6、噴射工作開始后,,一人掌握噴槍,,一人把燈并協(xié)同移動輸料管,持槍者要一手緊握噴槍,,掌握噴射方向,,一手握住進(jìn)水閥門,,控制水量大小。
7,、噴射作業(yè)和檢查時,,嚴(yán)禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員,噴射中突然發(fā)生堵塞故障時,,噴射手應(yīng)緊握噴頭,,并將噴口朝下,監(jiān)護(hù)人輕輕敲打堵塞處,,使其完全疏通,。
8、噴射面宜二次噴射,,一次噴射厚度在70mm為宜,,在首次次砼層初凝后再進(jìn)行二次噴射。
9,、 噴射時要經(jīng)常檢查噴層表面,, 查看是否有松動,、下墜,、移滑等現(xiàn)象,噴砼達(dá)到一定強度后要用錘輕擊砼面,,發(fā)現(xiàn)有空鼓,、脫殼現(xiàn)象及時處理掉,進(jìn)行補噴,。
10,、一次噴射完畢后,應(yīng)立即收集回彈料,,并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈,。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后,必須卸開噴頭,,治理清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部灰漿或材料,。
11.噴射混凝土終凝2小時后開始灑水養(yǎng)護(hù),噴層必直接沖刷,。
12.所有現(xiàn)場施工人員必須配戴防塵口罩,,噴射人員還必須配戴防護(hù)眼鏡。
13,、現(xiàn)場攪拌物料必須使用潮料,,以減少粉塵飛揚。
14,、每隔20米在巷道兩幫打設(shè)一組噴層厚度檢測孔,,孔深不小于100mm,每組2個,,以便檢測噴層厚度。
15,、噴射施工過程中,,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管,、沙漿管和管路接頭有無磨薄,、擊穿和脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。
16,、處理機(jī)械故障時,必須設(shè)備斷電,、停風(fēng),、停水,向設(shè)備送風(fēng),、送電前,,必須通知作業(yè)人員。
17,、所使用的材料必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗,,不合格的材料嚴(yán)禁使用。
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