煤礦噴漿施工安全技術(shù)措施

  1,、噴漿機http://www.hnwbzn.cn/噴射工作開始前,，應(yīng)首先在噴射地點鋪上舊皮帶，以便收集回彈料,，回彈率不得超過15%,，若噴射地點有少量淋水時，可以適當(dāng)增加速凝劑摻入量,，若出水點比較集中時,，可設(shè)好排水管，然后再噴漿,。

  2,、噴漿前，先使用高壓水管沖洗巷幫,，清除煤幫的煤塵及松散活碳,，保證煤幫濕潤。混凝土濕噴機http://www.hnwbzn.cn/pl523989.html

  3,、在噴漿前,，對緊貼煤幫的鋼筋網(wǎng)再松開，使之與煤幫保持30mm的空隙,。濕噴臺車 http://www.hnwbzn.cn/Products-hunningtupenjiangjizu.html

  4,、噴射順序由上而下，噴頭與受噴央距離控制在1m左右,，噴射方向垂直于受噴面,，偏差不得超過±5°。在鋼筋部位,，應(yīng)先噴填鋼筋和錨桿后方,，然后再噴射其前方,，以免其后出現(xiàn)空隙。

  5,、開機時,，必須先送水、后開風(fēng),、再開機,、最后上料。停機時,，要先停料,、后停機、再關(guān)水,、最后停風(fēng),。

  6、噴射工作開始后,，一人掌握噴槍,，一人把燈并協(xié)同移動輸料管，持槍者要一手緊握噴槍,，掌握噴射方向,，一手握住進水閥門，控制水量大小,。

  7,、噴射作業(yè)和檢查時，嚴禁將噴射槍頭對準(zhǔn)人員,，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時,，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并將噴口朝下,，監(jiān)護人輕輕敲打堵塞處,，使其完全疏通。

  8,、噴射面宜二次噴射,，一次噴射厚度在70mm為宜，在首次次砼層初凝后再進行二次噴射,。

  9,、 噴射時要經(jīng)常檢查噴層表面， 查看是否有松動,、下墜,、移滑等現(xiàn)象，噴砼達到一定強度后要用錘輕擊砼面，發(fā)現(xiàn)有空鼓,、脫殼現(xiàn)象及時處理掉,，進行補噴。

  10,、一次噴射完畢后,，應(yīng)立即收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈,。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭,，治理清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部灰漿或材料,。

  11.噴射混凝土終凝2小時后開始灑水養(yǎng)護，噴層必直接沖刷,。

  12.所有現(xiàn)場施工人員必須配戴防塵口罩,，噴射人員還必須配戴防護眼鏡。

  13,、現(xiàn)場攪拌物料必須使用潮料,，以減少粉塵飛揚。

  14,、每隔20米在巷道兩幫打設(shè)一組噴層厚度檢測孔,，孔深不小于100mm,每組2個，以便檢測噴層厚度,。

  15,、噴射施工過程中，要經(jīng)常檢查出料彎頭,、輸料管,、沙漿管和管路接頭有無磨薄、擊穿和脫落現(xiàn)象,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。

  16、處理機械故障時,，必須設(shè)備斷電,、停風(fēng)、停水,，向設(shè)備送風(fēng),、送電前，必須通知作業(yè)人員,。

  17,、所使用的材料必須進行嚴格的檢驗，不合格的材料嚴禁使用。