布袋除塵器應(yīng)對水泥廠除塵難點問題

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布袋除塵器應(yīng)對水泥廠除塵難點問題詳細說明

水泥作為用途最廣的建筑材料,，廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)建設(shè),、房地產(chǎn),、交通和能源等行業(yè),。我國城鎮(zhèn)化進程的推進和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入的加大,，極大推動了我國水泥產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。近年來得益于國家加大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度,，水泥行業(yè)得到快速發(fā)展,，水泥總產(chǎn)量由2000年的58319.29萬噸提高到2011年的206317萬噸，2000年至2011年中國水泥產(chǎn)量年均復(fù)合增長率為12.17%,。2011年,，水泥行業(yè)利潤達1020億元,，達到歷史最高水平。2012年以來,，國民經(jīng)濟增速明顯放緩,，在推動我國國民經(jīng)濟快速發(fā)展的“三駕馬車”中，投資,、出口增速下降明顯,，加上國家嚴格控制水泥總量投資、淘汰落后產(chǎn)能等產(chǎn)業(yè)政策陸續(xù)推進,，水泥產(chǎn)量增幅收窄明顯,，供需矛盾嚴峻，水泥行業(yè)景氣度出現(xiàn)明顯下滑,。2012年至2013年三季度末,，水泥行業(yè)經(jīng)歷了較為低迷的階段，產(chǎn)品價格進入下滑通道,，行業(yè)整體盈利能力大幅下降,，企業(yè)虧損面擴大，資產(chǎn)負債率保持高位運行,。2013年四季度以來,，由于水泥價格明顯回暖，加上煤炭價格的走低使得水泥制造成本明顯下降,，2013年水泥行業(yè)利潤有所回升,。2013年，我國水泥總產(chǎn)量再創(chuàng)新高,，達到24.144億噸,，同比增長9.6%，2014年水泥價格有望繼續(xù)回升,，行業(yè)景氣度或?qū)⒂兴厣?/span>
當(dāng)前我國水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩問題較為突出,，水泥行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)目前仍是低標(biāo)號普通水泥占主導(dǎo)地位，中,、低檔水泥產(chǎn)品過剩,，而高檔、優(yōu)化的水泥產(chǎn)品卻存在較大的缺口,。目前,，我國的水泥生產(chǎn)企業(yè)有兩大類：一類是傳統(tǒng)的小生產(chǎn)企業(yè)，這類企業(yè)由于采用的生產(chǎn)線設(shè)備,、技術(shù),、工藝和配套環(huán)保設(shè)備等相對落后，導(dǎo)致水泥跑漏量較大,、大氣污染物排放量等無法滿足當(dāng)前國家對大氣污染物限值排放標(biāo)準的要求,，而這部分小,、多、散,、弱的落后水泥產(chǎn)能將是國家“十二五”規(guī)劃中“淘汰落后產(chǎn)能,，加快產(chǎn)業(yè)整體升級”的重點；另一類是新型的現(xiàn)代化大型水泥集團,，這類生產(chǎn)企業(yè)主要采用新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,、余熱發(fā)電等先進技術(shù)，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)技術(shù)的升級,，其已建,、在建和新建的水泥行業(yè)生產(chǎn)線需要配置的鍋爐布袋除塵器設(shè)備一直是袋式除塵設(shè)備的主要目標(biāo)市場之一。
淘汰落后產(chǎn)能是近年水泥行業(yè)政策的重點之一,，是國家加快行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,、實現(xiàn)節(jié)能減排的重要手段。根據(jù)《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》,，“十二五”期間完成2.5億噸落后產(chǎn)能(主要指水泥熟料)淘汰任務(wù),。到2015年，基本淘汰落后產(chǎn)能,。2012年7月,、9月、2013年7月,、9月,，工信部公告了四批工業(yè)行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)名單，其中,，涉及水泥企業(yè)共1647家,，合計淘汰落后產(chǎn)能3.77億噸/年(主要包括粉磨機組及窯線、熟料及磨機等),。
水泥廠除塵難點與對策
1,、原材料的除塵
原材料的破碎、輸送與儲存過程中的揚塵點,，原來多采用高壓管式電除塵,，效果比較差，近年來改用袋式除塵器,，將幾個揚塵點集中除塵,。但對揚塵點除塵器的選型，清,、卸灰參數(shù)的確定及濾料選用存在許多問題,。解決方法一般有：針對不同類型的破碎機,，在過濾風(fēng)速上選擇沖擊式小于積壓式破碎機,，因為沖擊式破碎機的微細粉塵易造成袋式除塵器穿袋,；皮帶輸送機屬敞開式輸送方式，可采用單機脈沖除塵器直接收塵后排至皮帶上,；螺旋式及斗提式輸送機屬密閉式輸送方式,，可在進料口處設(shè)置抽風(fēng)罩并進行脈沖袋式除塵；對儲料庫可不設(shè)灰斗,，濾袋上的粉塵經(jīng)脈沖噴吹后自然落回庫內(nèi),；破碎部位除塵器殼體可不用保溫。針對粘土烘干系統(tǒng)除塵,，需要進行高溫抗結(jié)露,，主體防腐、保濕,、溫度自動控測和調(diào)節(jié),；而對于烘干機濾料的選取首先要考慮采用高溫濾料，采用LFEF系列袋式除塵器較好,。
2,、煤粉的除塵
由于含煤粉氣體易燃易爆，成堆的煤粉在一定條件下也會自燃,，所以煤磨系統(tǒng)除塵設(shè)備必須考慮防燃防爆,、安全卸壓問題，如在除塵器上設(shè)防爆閥,。同時煤磨用袋式除塵器必須采用抗靜電濾料(如纖維防靜電混紡織物),，防止由于靜電引起燃燒、爆炸事故,。
3,、生料粉的除塵
生料磨除塵的難點是原材料中的水氣致使除塵設(shè)備結(jié)露，尤其在冬季,，其關(guān)鍵是保溫和抗結(jié)露,，必要時可在磨機出口處裝一小型熱風(fēng)爐，使廢氣溫度高于70℃,。同時冷空氣的漏入也會使磨內(nèi)煙氣溫度接近-溫度而引起普通生料磨除塵器結(jié)露,，時間一長濾袋就會板結(jié)，使清灰效果惡化,，故應(yīng)采取措施以保證漏風(fēng)率低于2%,。不帶烘干的生料磨可采用常溫脈沖布袋除塵器。
4,、水泥粉的除塵
建設(shè)較早的水泥廠的水泥磨主要采用“反吹風(fēng)清灰”的袋式除塵器,，除塵過程中經(jīng)常出現(xiàn)磨內(nèi)風(fēng)速過低(由于與除塵廢氣配套的排風(fēng)機處理風(fēng)量不夠)及磨頭冒灰，并且操作環(huán)境惡劣，粉磨系統(tǒng)無法達到最佳狀態(tài),。另外,，含有水泥粉塵的氣體，其-在35~50℃之間,，采用這類袋式除塵器時易出現(xiàn)水泥結(jié)露,，使濾袋易板結(jié)，清洗工作量大,。因此以往對除塵器進風(fēng)管道和殼體加保溫層(厚100~150mm),，并在磨尾、除塵器卸灰處配鎖風(fēng)裝置以免冷風(fēng)進入除塵器,。當(dāng)前水泥磨主要采用“氣箱脈沖袋除塵器”,。這種除塵器因采用壓縮空氣清灰，清灰力度較大,。采用“氣箱脈沖袋除塵器”的同時,，還要選擇能夠處理高濃度含塵氣體的濾料，如薄膜覆合聚酯針刺氈具有獨特的交叉微孔特性,，可實現(xiàn)近于零排放,，并且阻力低而穩(wěn)定，過濾速度快(1.5m/min,，對吸濕性強,、易粘結(jié)硬化的粉塵具有良好的剝離性。薄膜覆合聚酯針刺氈的正常使用壽命可達3~8年,，可保證廢氣的粉塵排放濃度低于20g/m3,。
5、立窯煙氣的除塵
過去對立窯煙塵污染的治理比較重視,，采用沉降室,、濕法除塵和電除塵等多種除塵方式，由于設(shè)備簡陋,，除塵效率低,，煙塵排放濃度嚴重超標(biāo)。現(xiàn)今國內(nèi)采用脈沖袋式除塵器取得了很好的效果,。根據(jù)立窯煙氣性質(zhì),，濾料選擇仍是關(guān)鍵。首先要考慮滿足高溫及耐腐蝕的要求,；其次考慮濾料的力學(xué)性能,、耐磨折性和經(jīng)濟性。而通過特殊處理的玻纖濾料可滿足上述要求,。目前,，國內(nèi)已有2000多臺玻纖袋式除塵器成功地運用于立窯煙塵污染的治理,。另外，將傳統(tǒng)的玻纖袋式除塵器的鋼結(jié)構(gòu)外殼設(shè)計成磚混結(jié)構(gòu),，可以使因立窯煙氣腐蝕除塵器殼體而使除塵器失效的問題得以解決,。
6、旋窯窯頭及窯尾煙氣的除塵
水泥企業(yè)按過去老的環(huán)保標(biāo)準,，在旋窯的窯頭、窯尾基本上都安裝了電除塵器,，其優(yōu)勢在于不需另設(shè)增濕調(diào)質(zhì)裝置,，流程簡單，投資低,。九十年代末,，袋式除塵器以其連續(xù)、穩(wěn)定和高效的優(yōu)點用于旋窯窯頭,、窯尾的企業(yè)越來越多,。尤其是執(zhí)行了新的國家標(biāo)準后，不少窯頭,、窯尾的電除塵器不能達標(biāo),，需改造為袋式除塵器或電、袋除塵器,。由于窯頭熟料冷卻機余風(fēng)中熟料粉塵的磨蝕性強,，所以各種袋式除塵器的除塵布袋、除塵器骨架都不能采用覆膜濾料,，否則表面披覆的膜會很快失去,。對于窯頭熟料煙氣，一方面需強制風(fēng)冷或噴水降溫后再送入除塵器,，以免濾袋被高溫?zé)龎?；另一方面還要改善濾料，如采用經(jīng)過硅油處理的中纖玻纖濾袋(可耐280℃),。目前,，國內(nèi)干法旋窯窯尾有不少帶余熱發(fā)電鍋爐，煙氣溫度一般為200~240℃,，-為35℃左右,，可直接使用“玻纖脈沖袋式除塵器”，過濾風(fēng)速經(jīng)濟值為0.8一1.0m/min,。煙氣不需冷卻但要做保溫措施,。因為在通風(fēng)不良的煙氣滯留區(qū)，除塵器外部的局部仍可能低于-,。
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