（油管編織機(jī)）@斷線檢測裝置及控制方法,，該檢測裝置包括導(dǎo)向支架和檢測環(huán)支架,，所述導(dǎo)向支架的一端端部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，檢測環(huán)支架的一端端部設(shè)有檢測環(huán),，檢測環(huán)支架的另一端端部通過連接桿與導(dǎo)向支架相互連接,，所述連接桿與導(dǎo)向支架的連接處設(shè)有用于絕緣的尼龍擋片，在導(dǎo)向支架上連接有電源信號線,，連接桿上連接有斷線檢測信號線,。本發(fā)明解決了油管編織工序中油管斷線檢測的問題，當(dāng)發(fā)現(xiàn)編織油管斷線,，及時停止編織機(jī)并報警,，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率,。

權(quán) 利 要 求 書

1.一種（油管編織機(jī)）斷線檢測裝置,，其特征在于：包括導(dǎo)向支架和檢測環(huán)支架，所述導(dǎo)向支架的一端端部設(shè)有導(dǎo)向環(huán),，檢測環(huán)支架的一端端部設(shè)有檢測環(huán),，檢測環(huán)支架的另一端端部通過連接桿與導(dǎo)向支架相互連接,，所述連接桿與導(dǎo)向支架的連接處設(shè)有用于絕緣的尼龍擋片，在導(dǎo)向支架上連接有電源信號線,，連接桿上連接有斷線檢測信號線,。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種（油管編織機(jī)）斷線檢測裝置，其特征在于：所述檢測環(huán)支架與連接桿之間可活動連接,，檢測環(huán)支架可根據(jù)油管編織管的外徑,，在連接桿上調(diào)節(jié)前后位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種（油管編織機(jī)）斷線檢測裝置,，其特征在于：所述導(dǎo)向環(huán)和檢測環(huán)內(nèi)穿有油管編織管,，所述油管編織管與導(dǎo)向環(huán)接觸，與檢測環(huán)不接觸,，當(dāng)油管編織管斷線后,，斷線油管與檢測環(huán)接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種（油管編織機(jī)）斷線檢測裝置,，其特征在于：所述連接桿通過尼龍擋塊并用螺母固定在導(dǎo)向支架上部,；連接桿、導(dǎo)向支架和檢測環(huán)支架均為金屬導(dǎo)電材質(zhì),，連接桿與導(dǎo)向支架之間通過尼龍擋片相互絕緣,。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種（油管編織機(jī)）斷線檢測裝置，其特征在于：所述電源信號線通過螺絲固定在導(dǎo)向支架上部,，斷線檢測信號線通過螺絲固定在連接桿尾部,。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種（油管編織機(jī)）斷線檢測裝置，其特征在于：所述電源信號線連接0V電壓信號源,。

7.一種（油管編織機(jī)）斷線檢測裝置的控制方法,，其特征在于包括以下步驟：

步驟1：油管編織管穿過檢測環(huán)和導(dǎo)向環(huán)，油管編織管與檢測環(huán)無任何接觸,，油管編織管與導(dǎo)向環(huán)接觸,；

步驟2：編織機(jī)PLC未接收到油管斷線信號，允許開機(jī),， 開啟編織機(jī),；

步驟3：當(dāng)油管出現(xiàn)斷線，此時斷線油管一端與檢測環(huán)接觸,，斷線油管另一段與油管編織管連接,，使得電源信號線與斷油檢測信號線相通，電壓信號傳遞給編織機(jī)PLC,；

步驟4：編織機(jī)PLC停止編織機(jī),，并發(fā)出聲光報警信號；

步驟5：工人發(fā)現(xiàn)報警后,，打開編織機(jī)艙門,，把斷線的油管重新接上,，關(guān)閉艙門，復(fù)位報警,，重新開啟編織機(jī),。

一種油管編織機(jī)斷線檢測裝置及控制方法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種斷線檢測機(jī)構(gòu),，具體是一種油管編織機(jī)斷線檢測裝置及控制方法,。

背景技術(shù)

隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展尤其是汽車工業(yè)和高鐵的快速發(fā)展，油管已經(jīng)成為日常生活和工業(yè)發(fā)展中不可缺少的材料,。目前油管的生產(chǎn)離不開編織這道工序,，編織工序需要由編織機(jī)來完成，鐵路油管中有一層結(jié)構(gòu)是油管編織層,，油管編織機(jī)在編織過程中,，油管容易斷線，檢測不及時,，會造成產(chǎn)品報廢率高,，如何快速準(zhǔn)確的檢測油管斷線，成為重要課題,。本裝置正是為了檢測油管編織過程中油管斷線的需要而發(fā)明,，在編織機(jī)內(nèi)部裝上此裝置，編織過程中自動檢測油管編織狀態(tài),，當(dāng)出現(xiàn)油管斷線時,，及時停止編織機(jī)并報警，減少油管編織管報廢率,。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決油管編織工序中油管斷線檢測的問題，當(dāng)發(fā)現(xiàn)編織油管斷線,，及時停止編織機(jī)并報警,，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種油管編織機(jī)斷線檢測裝置,，其包括導(dǎo)向支架和檢測環(huán)支架,，所述導(dǎo)向支架的一端端部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，檢測環(huán)支架的一端端部設(shè)有檢測環(huán),，檢測環(huán)支架的另一端端部通過連接桿與導(dǎo)向支架相互連接,，所述連接桿與導(dǎo)向支架的連接處設(shè)有用于絕緣的尼龍擋片，在導(dǎo)向支架上連接有電源信號線,，連接桿上連接有斷線檢測信號線,。

所述檢測環(huán)支架與連接桿之間可活動連接，檢測環(huán)支架可根據(jù)油管編織管的外徑,，在連接桿上調(diào)節(jié)前后位置,。

所述導(dǎo)向環(huán)和檢測環(huán)內(nèi)穿有油管編織管,，所述油管編織管與導(dǎo)向環(huán)接觸，與檢測環(huán)不接觸,，當(dāng)油管編織管斷線后,，斷線油管與檢測環(huán)接觸。

所述連接桿通過尼龍擋塊并用螺母固定在導(dǎo)向支架上部,；連接桿,、導(dǎo)向支架和檢測環(huán)支架均為金屬導(dǎo)電材質(zhì)，連接桿與導(dǎo)向支架之間通過尼龍擋片相互絕緣,。

所述電源信號線通過螺絲固定在導(dǎo)向支架上部,，斷線檢測信號線通過螺絲固定在連接桿尾部。

所述電源信號線連接0V電壓信號源,。

一種油管編織機(jī)斷線檢測裝置的控制方法,，其包括以下步驟：

步驟1：油管編織管穿過檢測環(huán)和導(dǎo)向環(huán)，油管編織管與檢測環(huán)無任何接觸,，油管編織管與導(dǎo)向環(huán)接觸,；

步驟2：編織機(jī)PLC未接收到油管斷線信號，允i機(jī),， 開啟編織機(jī),；

步驟3：當(dāng)油管出現(xiàn)斷線，此時斷線油管一端與檢測環(huán)接觸,，斷線油管另一段與油管編織管連接,，使得電源信號線與斷油檢測信號線相通，電壓信號傳遞給編織機(jī)PLC,；

步驟4：編織機(jī)PLC停止編織機(jī),，并發(fā)出聲光報警信號；

步驟5：工人發(fā)現(xiàn)報警后,，打 開編織機(jī)艙門,，把斷線的油管重新接上，關(guān)閉艙門,，復(fù)位報警,，重新開啟編織機(jī)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理,、主要特征和優(yōu)點,。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式-本發(fā)明的保護(hù)范圍,，凡采用等同替換等方式所獲得的技術(shù)方案,，均落于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn),。石杰13273308303(微信同步)