濕噴機用混凝土標準與工藝

1.原材料

濕噴所用水泥,、細集料,、粗集料,、外加劑及外滲料均應經(jīng)過驗收試驗，其質(zhì)量應符合國家標準和有關行業(yè)標準,，其儲存與保養(yǎng)應符合規(guī)范要求,。細集料宜采用級配合理且細度模數(shù)在2.5~3.2范圍內(nèi)的中粗砂；高性能濕噴混凝土砂的細度模數(shù)宜選2.9~3.2,，且級配良好的中粗砂,，含泥量應控制在3%以內(nèi)，人工砂的石粉含量應控制在5%以內(nèi),。粗集料宜選用8~20㎜的碎石或卵石，其針片狀顆粒應控制在15%以內(nèi),；高性能濕噴混凝土應選用8~15㎜的碎石或卵石,，其針片顆粒應控制在5%之內(nèi),，含泥量應控制在1%以內(nèi)。外加劑宜選用與水泥相容性較好且經(jīng)過相關鑒定和工程應用產(chǎn)品,，濕噴所用的液體速凝劑除滿足上述要求外,，還應控制產(chǎn)品的工藝性能（太粘稠不利于準確計量泵送和均勻霧化摻加）和差異性能（不同批次其凝結效果差異，同一批次部分分層沉淀后凝結變差）,，否則會造成成本的浪費和混凝土品質(zhì)變差,。

2.濕噴施工工藝

濕噴混凝土的攪拌機應能保證拌和均勻且計量應有足夠精度，集料的含水率應于拌和前進行測定,；高性能濕噴混凝土應用強制式攪拌機進行拌和,。

濕噴混凝土的運輸應避免拌和物的離析和砂漿的流失，如發(fā)生輕度離析時應在噴射前人工再拌和均勻,，嚴禁二次加水拌和,；高性能濕噴混凝土應用罐車進行運輸。

濕噴混凝土的噴射應按照有關技術規(guī)范,，液體速凝劑的施工摻量應在試驗室確定的摻量基礎上考慮其因差異性,、敏感性和施工中的損失進行綜合確定，原則上在滿足凝結要求時應摻量最小,。

濕噴混凝土噴射完后應按照有關技術規(guī)范進行養(yǎng)護,，保證濕噴混凝土的強度發(fā)展和控制其收縮開裂。

（三）濕噴混凝土的相關試驗和驗收

濕噴施工時應按規(guī)范要求測定新拌混凝土的坍落度值,，規(guī)定坍落度值變化范圍,。

濕噴施工時應按規(guī)范要求進行相關取樣，在規(guī)定的齡期進行相關性能試驗,。

濕噴施工時應根據(jù)抗壓強度的實驗結果（28d抗壓強度宜采取快速測強方法后進行推算）繪制質(zhì)量控制圖,，適時監(jiān)控混凝土質(zhì)量和采取相應措施。

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