垃圾焚燒爐除塵器
鍋爐除塵器,，指的是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備,。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料,，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,，這是改善環(huán)境污染,，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

簡(jiǎn)介
煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,，在喉部的入口被水均勻的噴入,，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料,，這樣,，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶,。達(dá)到第一次除塵和脫硫,，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體,，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力,、重力,、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過(guò)程,，被煙氣激起的水花,，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開(kāi)，使煙氣與石灰水充分反應(yīng),，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)行氣水分離,，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排入大氣,。
鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器,、鍋爐脫硫除塵器,、立窯布袋除塵器等。


工作原理 
（1）預(yù)分離： 立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器中心的進(jìn)氣總管,，在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓作用下在灰斗中心上方均勻進(jìn)入除塵器的各個(gè)袋子室,，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預(yù)分離,。
（2）過(guò)濾： 含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋,，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過(guò)濾得到凈化,，凈化后的氣體進(jìn)入袋室,，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道,，由排風(fēng)機(jī)排入大氣,。 該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器,。 清灰方式可分為定時(shí)間,、定阻力兩種方法。 定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰,，除塵器清灰周期為0～2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時(shí)間為10秒～3秒分鐘六檔選擇,。 定時(shí)清灰控制則是對(duì)除塵器的進(jìn),、出壓差取樣，通過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來(lái)實(shí)行清灰的,，工作過(guò)程如下： 進(jìn),、出風(fēng)口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu),，可人工進(jìn)行正常清灰控制,。 為操作管理方便，建議采用定時(shí)清灰方法,。 四,、溫度控制 立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動(dòng),，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動(dòng)，為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生,。
在該除塵器系統(tǒng)中采取如下措施：
（一）在除塵器的進(jìn)氣管道,、本體及灰斗等處必須要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露,。
（二）在除塵器的進(jìn)氣口,，排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置,。煙氣一旦超過(guò)袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施,，以確保除塵器安全運(yùn)行,。
（三）在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問(wèn)題,。
鍋爐除塵器適用于除塵消煙脫硫,，具有阻力低、安裝布置靈活,，脫硫效率高,，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)！

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