一,、介紹
LCMD低壓長(zhǎng)袋脈沖
布袋除塵器是一種采用分式行噴的現(xiàn)代化新型
除塵設(shè)備,,該設(shè)備具有占地面積小,處理風(fēng)量大,,重量輕受壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),尤其是后期維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較低不足電除塵器的三分之一而深受廣大用戶的喜愛(ài),。
二,、設(shè)備特點(diǎn)及工程應(yīng)用
1.設(shè)備特點(diǎn)
LCMD低壓長(zhǎng)袋脈沖
布袋除塵器大大減少占地面積,便于老廠改造,;清灰周期比一般脈噴延長(zhǎng)2倍以上,,正常清灰氣壓為0.2MPa,
濾袋的使用壽命長(zhǎng),,同時(shí)節(jié)省了壓縮空氣的能耗,;與傳統(tǒng)氣箱脈沖袋除塵器相比,這種除塵器中的濾袋過(guò)濾
風(fēng)速較小,,與傳統(tǒng)的玻纖袋除塵器相比,,這種除塵器體積小、鋼耗低,、重量輕,。
LCMD低壓長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器采用外濾式除塵,機(jī)外換袋,,更加安全方便,;除塵器制作成箱體結(jié)構(gòu)整體發(fā)運(yùn),大大縮短了安裝工期,;采用PC機(jī)自動(dòng)控制清灰,、卸灰、超溫報(bào)警和控制冷風(fēng)
閥自動(dòng)降溫,。在清灰氣量不足的情況下,,可以配置文丘里管,在噴吹的瞬間,、高壓誘導(dǎo)周圍氣流進(jìn)入濾袋,,加大清灰力度,,清灰更徹底。
三,、工作原理
含塵氣體由中間進(jìn)風(fēng)道經(jīng)分配進(jìn)入各過(guò)濾單元的灰斗,,粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,,在濾袋表面塵餅的過(guò)濾作用下,,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體由濾袋內(nèi)側(cè)進(jìn)入上箱體,,并匯聚到凈氣集合管排風(fēng)道,,經(jīng)系統(tǒng)
風(fēng)機(jī)排放到大氣。
清灰工況:隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,,過(guò)濾阻力會(huì)不斷增加,,這時(shí)需要啟動(dòng)清灰過(guò)程。LCM除塵器采用分室停風(fēng)的離線清灰機(jī)制,。清灰過(guò)程開(kāi)始時(shí),,先關(guān)閉其中一過(guò)濾單元的凈氣出口風(fēng)道,使該單元的濾袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài),。然后開(kāi)啟脈沖閥,,使高速壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風(fēng)吸入濾袋內(nèi)部,,濾袋急劇變形振動(dòng),,抖落粉塵。經(jīng)一段時(shí)間的沉降后,,打開(kāi)該單元凈氣出口,,恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài),而下一個(gè)過(guò)濾單元進(jìn)入清灰狀態(tài),,直至所有單元都實(shí)施一次脈沖清灰,,完成除塵器的一個(gè)清灰周期。
清灰控制:除塵器采用
plc控制系統(tǒng),,根據(jù)處理工藝的不同,,可以選擇壓差控制和定時(shí)控制反吹清灰。壓差控制機(jī)制,,是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過(guò)程,。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動(dòng)的預(yù)設(shè)值(一般為1200~1500Pa,)時(shí),,發(fā)出啟動(dòng)反吹周期的控制信號(hào),,除塵器周而復(fù)始地逐個(gè)單元執(zhí)行“清灰沉降過(guò)濾”的
循環(huán),直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限(一般為1000Pa),。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終控制在一定的范圍內(nèi),,除塵器保持最佳的除塵效率和最低的運(yùn)行能耗,。
定時(shí)控制是指根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,安排定時(shí)實(shí)施反吹,,一般用于處理工況比較穩(wěn)定的系統(tǒng),。
粉塵處理:除塵器收集的粉塵落入灰斗,經(jīng)鏈運(yùn)機(jī),、
提升機(jī)等設(shè)備輸送至儲(chǔ)灰倉(cāng),定期運(yùn)出,。
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