鋼木方c型鋼包木建材施工材料

在傳統(tǒng)模板工藝中,，通常采用鋼管、方木作為模板的主,、次背楞（龍骨）,，門(mén),、窗洞口多采用鋼管、十字扣件進(jìn)行加固,。模板支設(shè)簡(jiǎn)單,，容易拆裝、截鋸,，可滿(mǎn)足各種建筑物尺寸,，適用性強(qiáng)。但模板體系的剛度差,，操作人員施工隨意性較大,，經(jīng)常會(huì)在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)“跑模”,、“漲?！爆F(xiàn)象，因此施工質(zhì)量難以保證,。
1. 鋼管方木模板支撐的缺點(diǎn)
A. 由于方木與鋼管的力學(xué)性能差異很大,，往往出現(xiàn)因方木受壓時(shí)，在與鋼管接觸的接點(diǎn)處產(chǎn)生變形導(dǎo)致跑模的現(xiàn)象（如下圖：）,，施工質(zhì)量難以保證,，還需后期由工人修補(bǔ)，不僅浪費(fèi)人工,，還影響工期進(jìn)度,。
B. 由于方木濕漲干縮大，澆搗混凝土?xí)r，若處理不當(dāng),，易翹曲和開(kāi)裂,，就會(huì)產(chǎn)生漲模、斷面尺寸鼓出,、漏漿等現(xiàn)象,，也易造成澆筑后的混凝土不能按預(yù)先設(shè)計(jì)的成型。
C. 由于工人對(duì)方木的隨意截鋸與浪費(fèi),，而且截鋸后的木材和鋼管不可循環(huán)再利用,，給施工成本的控制帶來(lái)了很大困難。
D. 大量的使用木材,，據(jù)統(tǒng)計(jì)采用傳統(tǒng)的支模工藝,，每100平米建筑面積需用木材1立方米，施工結(jié)束后將有20%～30%木材損耗,，造成對(duì)森林資源的破壞,。且施工現(xiàn)場(chǎng)存放大量的木材，更易造成火災(zāi),。
2. 新型組件式建筑模板支撐體系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
A．周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多,，攤銷(xiāo)費(fèi)用少，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著
模板中的主,、次背楞長(zhǎng)度按建筑模數(shù)設(shè)計(jì)制成標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件,，施工時(shí)，根據(jù)所需尺寸進(jìn)行組拼,，對(duì)各別不合模數(shù)的部位,，可通過(guò)伸縮節(jié)進(jìn)行調(diào)整。其靈活多變的尺寸滿(mǎn)足了建筑結(jié)構(gòu)各種尺寸的需求,，產(chǎn)品隨意組合,，可在多個(gè)工程施工的重復(fù)使用，可周轉(zhuǎn)使用300次以上,，攤銷(xiāo)費(fèi)用低,。
B. 重量輕、體積小,，便于運(yùn)輸,。
主、次背楞均采用薄壁型鋼軋制而成,，體積小,、重量輕最長(zhǎng)的構(gòu)件重量不超過(guò)30kg，施工中僅需設(shè)置起重能力200t.m以下的塔機(jī)便可完成模板的垂直運(yùn)輸,，與大模板工藝相比可節(jié)省機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用25%,。
占用施工場(chǎng)地小,，對(duì)于施工場(chǎng)狹小的項(xiàng)目具有明顯優(yōu)勢(shì)。模板構(gòu)長(zhǎng)途運(yùn)輸方便,，可進(jìn)行異地工程周轉(zhuǎn)使用,。
C．模板各種構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化,，附件配套齊全,，適用性強(qiáng)
本模板支撐體系通過(guò)不同的組合，采用定型輔件連接,，簡(jiǎn)單可靠,，安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工,，還適用于框架柱,、梁、板施工,。
同時(shí)新型組件式建筑模板支撐體系工具的定性化與規(guī)范化約束了工人施工的規(guī)范性，在提高施工質(zhì)量的同時(shí),，保證了施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔,，為文明施工打下基礎(chǔ)。