國鑫鋼管(重慶)常年經(jīng)銷各種規(guī)格,、材質(zhì)的優(yōu)質(zhì)重慶螺旋鋼管,、無縫鋼管,、重慶高低中壓鍋爐管,、重慶流體管,、重慶大口徑鋼管、重慶厚壁無縫管,、不銹鋼管,、部分進口管材及輸油管

螺旋鋼管的加工工藝

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

螺旋鋼管加工采用外控或內(nèi)控輥式成型,。原材料即帶鋼卷,，焊絲，焊劑,。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗,。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接,，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊,。

螺旋鋼管加工采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 螺旋鋼管成型前,，帶鋼經(jīng)過矯平,、剪邊、刨邊,，表面清理輸送和予彎邊處理,。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑,，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制,。

螺旋鋼管焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率,。若有缺陷,，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),，及時消除缺陷,。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范,。

切成單根鋼管后,，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能,，化學成份,，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,，確保制管工藝合格后,，才能正式投入生產(chǎn)。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根,。

帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查,。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷,，經(jīng)過修補后,，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除,。

管端機械加工,，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制,。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,，壓力采用徑向密封,。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。

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