鋼管業(yè)新規(guī)無(wú)縫鋼管制造工藝有多少 |
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國(guó)鑫鋼管(重慶)常年經(jīng)銷(xiāo)各種規(guī)格、材質(zhì)的優(yōu)質(zhì)重慶螺旋鋼管、無(wú)縫鋼管、重慶高低中壓鍋爐管、重慶流體管,、重慶大口徑鋼管、重慶厚壁無(wú)縫管、不銹鋼管,、部分進(jìn)口管材及輸油管
無(wú)縫鋼管制造工藝有多少
熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,,然后經(jīng)熱軋,、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示,。無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無(wú)縫鋼管兩類(lèi),。 熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管,低,、中壓鍋爐鋼管,,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管,、不銹鋼管,、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等,。冷軋(撥)無(wú)縫鋼管除分一般鋼管,、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管,、合金鋼管,、不銹鋼管,、石油裂化管、其它鋼管外,,還包括碳素薄壁鋼管,、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管,、異型鋼管,。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,,冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm,,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,,冷軋比熱軋尺寸精度高,。
一般用無(wú)縫鋼管是用10、20,、30,、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn,、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr,、30CrMnSi、45Mn2,、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的,。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道,。45,、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車(chē),、拖拉機(jī)的受力零件,。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨,;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨,。
熱軋,顧名思義,,軋件的溫度高,,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量,。以鋼板的軋制為例,,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,,最終厚度為1~20mm,。同時(shí),,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,,不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題,,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,,一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn),,即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度
冷拔(軋)
圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)
力學(xué)性能
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),,它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度,。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度,、韌性指標(biāo),,還有用戶要求的高,、低溫性能等,。
①抗拉強(qiáng)度(σb)
試樣在拉伸過(guò)程中,在拉斷時(shí)所承受的最大力(Fb),,出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),,稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa),。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力,。計(jì)算公式為:
式中:Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的最大力,N(牛頓),; So--試樣原始橫截面積,,mm2。
②屈服點(diǎn)(σs)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,,無(wú)縫鋼管試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),,則應(yīng)區(qū)分上,、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa),。
上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力,; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的最小應(yīng)力,。
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