上海行業(yè)脈沖布袋除塵器,單機袋式脈沖除塵器的調試及維護

①檢查傳動部分(排灰機構)是否有異物,，點動關風器動力開關,，檢查關風器的運轉方向,，排灰絞龍運轉是否平穩(wěn)無異響,，并使其正常運轉的時間應不小于0.5小時,。

②檢查風機是否有異物,，關閉調節(jié)閥,，點動風機動力開關檢查風機的運轉方向。

③檢查工藝管道的支撐,，連接是否穩(wěn)定牢靠,。打開除塵器的檢查門，檢查濾袋安裝的牢靠,、密封性,，開啟風機進行管路運行試驗，做到管路運行無異響,，密封性好,。

④檢查電源和氣源無誤后接通，打開脈沖控制儀按數(shù)字顯示的順序檢查核實控制線和電磁閥的連接順序,，確認各電磁閥按順序動作無誤,。按照脈沖控制儀說明書設定控制回路，電磁閥的個數(shù)應與控制儀的輸出回路相配,。進行脈沖寬度(即電磁閥的噴吹時間)脈沖間隔(即相鄰電磁閥之間噴吹的時間間歇)的調整，脈沖寬度調節(jié)范圍：0.03～0.3秒，脈沖間隔調節(jié)范圍：3～60秒,。要求脈沖控制儀要有準確的脈沖信號輸出,，數(shù)碼管顯示的程序數(shù)字應無紊亂現(xiàn)象。

⑤觀察電磁閥的動作是否靈敏可靠,，活動銜鐵的開關聲響是否清晰無紊亂現(xiàn)象,，各脈沖閥的噴吹時間及開啟程度一致。

⑥調試完后請關閉電源,、氣源,，關閉調節(jié)閥做好現(xiàn)場設備的安全保護。

負荷調試的一般程序：

①負荷調試必須在空載調試后進行,，負荷調試遵循整個工藝試車方案,，根據(jù)工藝順序運行除塵器。

②除塵器在使用前,，壓縮空氣如是集中供給應先打開氣閥,，檢查壓力值，如是空壓機供氣,，應先啟動空壓機(一般應提前15分鐘),，待壓力上升到一定值時依次啟動關風器、脈沖控制儀系統(tǒng),，過5分鐘,，再啟動風機，啟動風機前將調節(jié)閥關閉,，待風機運轉正常后再緩慢打開風門,。

③除塵器處于工作狀態(tài)，觀察脈沖控制儀,、電磁閥的工作狀態(tài),，確認正常后，短時關閉風機和脈沖控制儀,，打開檢查門查看濾袋的表面集灰情況,，并根據(jù)含塵氣體的粉塵濃度來調整脈沖寬度、脈沖間隔,。

④在除塵器開始正常運行的一段時間內,，要不斷觀察其工作狀態(tài)，觀察或檢測除塵器,，以更好地調整脈沖寬度和間隔,，防止過度清灰或清灰不足，這兩者都會影響除塵器的工作狀態(tài)和性能,。

⑤調節(jié)各吸風口上的調節(jié)閥,，使吸風口的吸風量符合要求,，使整個風網(wǎng)處于合理運行狀態(tài)。

⑥如除塵器設備本身無工作缺陷,，而整個風網(wǎng)不能正常工作,，應檢查風網(wǎng)的暢通狀況，風機的工作參數(shù),，從而判定是風網(wǎng)設計問題還是除塵器和風機的選型不合理,。

⑦除塵系統(tǒng)調試完畢后如要停車，請按以下停車次序進行,，先停風機,，過N分鐘再停空壓機,，N大于或等于三個噴吹周期,，待壓力下降至<0.2MPa以下，關閉脈沖控制儀系統(tǒng),，再延時5分鐘使灰斗內粉塵排完后關閉關風器,。

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