隨著鑄鐵底板的應用范圍越來越廣泛,從作業(yè)于裝配,、焊接行業(yè),再到劃線鉚焊業(yè)內(nèi)大量需求,進而試驗調(diào)試作業(yè)時鑄鐵底板更有其無法取代的優(yōu)勢,其被選購者一再斟酌對比下,決定鑄鐵底板精度的素更高熱度地被采購商搜索.所以,想要鑄鐵底板熱銷,一定要有精準的平面度,那么要想有精準的平面度必須具備一以下幾個條件:

首先,分別對鑄鐵底板的厚度、材質(zhì),、時效處理,、鑄造工藝進行如下要求:

對鑄鐵底板的厚度要求:主要包括鑄鐵底板上工作面厚度,側(cè)圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度,、高度和密度.

對鑄鐵底板的材質(zhì)要求:高強度鑄鐵HT200-350,硬度:HB170-240.

對鑄鐵底板的時效處理要求,即人工退火:在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理.

進而用人工退火取代自然時效:按國標標準應該是2-3年自然時效,由于此工序時間太長,企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間,多以激振器通過振動時效代替.雖然這種工藝的效果尚未明確,但在國際上已普遍使用.

另外對鑄鐵底板鑄造工藝的要求,其中鏟刮工藝對鑄鐵底板的精度保障起到?jīng)Q定性作用:人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是zui重要的工藝,它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點數(shù).0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點;1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點;2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點;3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點.鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍.

還有就是對鑄鐵底板工作面的要求,關(guān)于沙眼與氣孔:0級與1級鑄鐵底板不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與鑄鐵底板同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼.注意:填充物的的硬度一定要低于鑄鐵底板本身的硬度.

生產(chǎn)是嚴肅的,威岳機械一直秉承嚴格遵循十幾年的企業(yè)生產(chǎn)制度的統(tǒng)籌指揮,嚴格生產(chǎn),落實細節(jié),為鑄鐵底板產(chǎn)品質(zhì)量增分加值,為企業(yè)口碑再樹新標.