安裝鑄鐵平臺(tái)從鍛造毛坯到成品使用要經(jīng)由多次的吊裝和運(yùn)輸,,安裝平臺(tái)的周圍都設(shè)計(jì)了吊裝口,,吊裝安裝平臺(tái)時(shí)要按工序要求操縱,,才可以調(diào)運(yùn)。這樣才可以保證安裝平臺(tái)不變形,,確保使用時(shí)安裝平臺(tái)不會(huì)泛起題目,。安裝平臺(tái)在吊裝過程中要考慮有可能泛起的一些意想不到的情況會(huì)發(fā)生,,提前作好預(yù)備,,安裝平臺(tái)的成品重量有的可以達(dá)到50噸,所以吊裝是安裝鑄鐵平臺(tái)可以放心使用的一個(gè)不可忽視的環(huán)節(jié),。
鑄鐵平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔\氣孔\裂紋\夾渣及縮松等鑄造缺陷,。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂,且表面平整\涂漆牢固,,各稅邊應(yīng)修鈍,。在鑄鐵平臺(tái)平板的相對(duì)兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置\螺紋孔或圓柱孔,。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形,。鑄鐵平臺(tái)平板工作面上不應(yīng)有銹跡\劃痕\碰傷及-影響使用的外觀缺陷。鑄鐵平臺(tái)主要適用于跟中檢驗(yàn)的任務(wù),,是在機(jī)械的制造中,,必不可少的一種最基本的工具。鑄鐵平臺(tái)是一種量具,,主要原理是應(yīng)用的是游標(biāo)讀數(shù),。多用來對(duì)一些零件的內(nèi)外徑,還有長(zhǎng)度寬度等進(jìn)行測(cè)量,,同時(shí)也能測(cè)量?jī)杉母叨扰c深度等,,可以說,鑄鐵平臺(tái)的應(yīng)用時(shí)非常廣泛的,。鑄鐵平臺(tái)需要進(jìn)行熱處理,,因?yàn)樗且环N大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價(jià)值。
鑄鐵平臺(tái)的刮研技術(shù)分析
1,、粗刮:若平臺(tái)表面比較粗糙,、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹,、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí),,應(yīng)先粗刮,。粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮刀,行程教長(zhǎng)(10mm~15mm之間),,刀痕較寬(10mm),,刮刀痕跡順向,成片不重復(fù),。鑄鐵平臺(tái)機(jī)械加工的刀痕掛除后,,即可研點(diǎn),并按顯出的高點(diǎn)刮削,。
2,、細(xì)刮:細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去,其特點(diǎn)是采用短刮法(刀痕寬約6mm,,長(zhǎng)5mm~10mm),,研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮,,刮完一遍,,刮第二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí),,即可結(jié)束細(xì)刮,。
3、精刮:在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮,,采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀,,刀痕寬約4mm,平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn),,
4,、刮花:刮花的作用一是美觀,二是有積存潤滑油的功能,。一般常見的花紋有:斜花紋,、燕形花紋和魚鱗花紋等。
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