一、從廢料情況看出的信息
　　廢料本質(zhì)上就是成形孔的反像,。即位置相反的相同部位,。通過(guò)檢查廢料，你可以判斷上下模間隙是否正確,。如果間隙過(guò)大,，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區(qū)域,。間隙越大,，斷裂面與光亮帶區(qū)域所成角度就越大。如果間隙過(guò)小,，廢料會(huì)呈現(xiàn)出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區(qū)域,。
　　過(guò)大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔，令剖面稍微有一薄邊緣突出,。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂,，導(dǎo)致剖面或多或少地垂直于材料表面。
　　一個(gè)理想的廢料應(yīng)有合理的壓塌角和均勻的光亮帶,。這樣可保持沖壓力小并形成一帶極少毛刺的整潔圓孔。從這點(diǎn)來(lái)看,，通過(guò)增大間隙來(lái)延長(zhǎng)模具壽命是以犧牲成品孔質(zhì)量換取的,。
　　二、模具間隙的選擇
　　模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關(guān),。不合理的間隙可以造成以下問(wèn)題：
　　(1)如間隙過(guò)大,，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差,。如果間隙偏小,，雖然沖孔的質(zhì)量較好,，但模具的磨損比較嚴(yán)重，大大降低模具的使用壽命,，而且容易造成沖頭的折斷,。
　　(2)間隙過(guò)大或過(guò)小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連，從而造成沖壓時(shí)帶料,。過(guò)小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈,。
　　(3)合理的間隙可以延長(zhǎng)模具壽命，卸料效果好,，減小毛刺和翻邊,，板材保持潔凈，孔徑一致不會(huì)刮花板材,，減少刃磨次數(shù),，保持板材平直，沖孔定位準(zhǔn)確,。
　　三,、沖壓特殊尺寸孔應(yīng)注意的問(wèn)題
　　(1)小孔徑?jīng)_φ0.8——φ1.6范圍的沖孔請(qǐng)用特殊沖頭。
　　(2)厚板沖孔時(shí),，相對(duì)于加工孔徑,，請(qǐng)使用大一號(hào)的模具。注意：此時(shí),，若使用通常大小的模具,，會(huì)造成沖頭螺紋的破損。
　　(3)沖頭刃口部分,，較小寬度與長(zhǎng)度的比例一般不應(yīng)小于1:10,。
　　(4)沖頭刃口部分教小尺寸與板厚的關(guān)系。建議沖頭刃口部分較小尺寸取板厚的2倍,。
　　四,、模具的刃磨
　　1、模具刃磨的重要性
　　定期刃磨模具是沖孔質(zhì)量一致性的保證,。定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機(jī)器的使用壽命,，要掌握正確的刃磨時(shí)機(jī)。
　　2,、模具需要刃磨的具體特征
　　對(duì)于模具的刃磨,，沒(méi)有一個(gè)嚴(yán)格的打擊次數(shù)來(lái)確定是否需要刃磨。主要取決于刃口的鋒利程度,。主要由以下三個(gè)因素來(lái)決定：
　　(1)檢查刃口的圓角,，如果圓角半徑達(dá)到R0.1毫米就需要刃磨。
　　(2)檢查沖孔質(zhì)量，是否有較大的毛刺產(chǎn)生?
　　(3)通過(guò)機(jī)器沖壓的噪聲來(lái)判斷是否需要刃磨,。如果同一副模具沖壓時(shí)噪聲異常,，說(shuō)明沖頭已經(jīng)鈍了，需要刃磨,。
　　3,、刃磨的方法
　　模具的刃磨有多種方法，可采用專用刃磨機(jī)也可在平面磨床上實(shí)現(xiàn),。沖頭,、下模刃磨的頻度一般為4：1，刃磨后請(qǐng)調(diào)整好模具高度,。
　　(1)不正確刃磨方法的危害：不正確的刃磨會(huì)加劇模具刃口的迅速破壞,，致使每次刃磨的打擊次數(shù)大大縮小。
　　(2)正確的刃磨方法的益處：定期刃磨模具,，沖孔的質(zhì)量和精度可以保持穩(wěn)定,。模具的刃口就損壞較慢，壽命更長(zhǎng)
　　4,、刃磨規(guī)則
　　模具刃磨時(shí)要考慮下面的因素：
　　(1)刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度,。
　　(2)砂輪表面要清理干凈。
　　(3)建議采用一種疏松,、粗粒,、軟砂輪。如WA46KV
　　(4)每次的磨削量(吃刀量)不應(yīng)超過(guò)0.013毫米,，磨削量過(guò)大會(huì)造成模具表面過(guò)熱,，相當(dāng)于退火處理，模具變軟,，大大降低模具的壽命,。
　　(5)刃磨時(shí)必須加足夠的冷卻液。
　　(6)磨削時(shí)應(yīng)保證沖頭和下模固定平穩(wěn),，采用專用的工裝夾具,。
　　(7)模具的刃磨量是一定的，如果達(dá)到該數(shù)值,，沖頭就要報(bào)廢,。如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機(jī)器的損壞,，得不償失,。
　　(8)刃磨完后，邊緣部要用油石處理,，去掉過(guò)分尖銳的棱線。
　　(9)刃磨完后，要清理干凈,、退磁,、上油。
　　五,、沖頭使用前應(yīng)注意
　　1,、存放
　　(1)用干凈抹布把上模套里外擦干凈。
　　(2)存放時(shí)小心表面不要出現(xiàn)刮痕或凹痕,。
　　(3)上油防銹,。
　　2、使用前準(zhǔn)備
　　(1)使用前清潔上模套,。
　　(2)查看表面是否有刮,、凹痕。如有,，用油石去除,。
　　(3)里外上油。
　　3,、安裝沖頭于上模套時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
　　(1)清潔沖頭,，并給其長(zhǎng)柄上油。
　　(2)在大工位模具上把沖頭插入上模套底部,，不能用力,。不能用尼龍錘。安裝時(shí),，不能通過(guò)旋緊上模套上的螺栓來(lái)固定沖頭,，只有在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。正全科技微信內(nèi)容真不錯(cuò),，值得關(guān)注!
　　4,、安裝上模組合入轉(zhuǎn)塔
　　如果想延長(zhǎng)模具使用壽命，上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的間隙要盡可能地小,。所以請(qǐng)小心執(zhí)行下列程序,。
　　(1)清潔轉(zhuǎn)塔孔的鍵槽和內(nèi)直徑并上油。
　　(2)調(diào)整上模導(dǎo)套的鍵槽,，使之與轉(zhuǎn)塔孔的鍵吻合,。
　　(3)把上模套導(dǎo)直直地插入塔孔，小心不能有任何傾斜,。上模導(dǎo)套應(yīng)該靠自身重量滑入轉(zhuǎn)塔孔,。
　　(4)如果上模套向一邊傾斜，可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正重復(fù)敲擊直至上模導(dǎo)套依靠自身重量滑入正確位置,。
　　注意：不能用力于上模導(dǎo)套外直徑,，只能在沖頭頂上用力,。不能敲擊上模套頂部，以免損壞轉(zhuǎn)塔孔,，縮短個(gè)別工位使用壽命,。