礦石-用機(jī)載-機(jī)設(shè)備

分石機(jī)是利用液壓傳動原理和普通物理尖劈原理,將軸向液壓推力變?yōu)闄M向劈裂力的一種裝置.劈石機(jī)是一種安全高效、操作簡便,、成本低廉的二次解體設(shè)備.利用劈石機(jī)進(jìn)行大塊的二次解體,具有傳統(tǒng)方法無法比擬的效率高、成本低,、操作簡單、安全可靠等點(diǎn),且使用效果良好,是一種理想的二次解體設(shè)備. 
采用劈石機(jī)對大塊進(jìn)行二次解體時,首先,要檢查設(shè)備各部位是否安裝完畢,各連接部位是否牢固可靠,設(shè)備各部件是否正常.然后按如下步驟操作: 
用鑿巖機(jī)在巖石上鉆孔,鉆孔直徑取決于劈石機(jī)楔塊組件工作部分的外徑大小,而楔塊組件的大小取決于現(xiàn)場的巖石大小,巖石體積較大,選用大直徑楔塊組件,還可小直徑多孔,巖石體積較小,選用小直徑楔塊組件.鉆孔深度一般為300一400mm.鉆孔時注意,礦石鉆孔的方位應(yīng)垂直于孔所在的表面,孔的大小應(yīng)與-器的直徑相適應(yīng),鉆孔的深度比楔塊組件插人長度深200mm.嚴(yán)禁打斜孔和淺孔,不應(yīng)在受力不好的位置打孔. 
將-器插人孔中,根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整劈裂方向. 
啟動泵站. 
控制換向閥,使活塞伸出,進(jìn)行劈裂,待巖石裂開一個很小細(xì)紋后,換向閥換向,活塞桿及內(nèi)楔塊縮回,轉(zhuǎn)動-器,使其與開始的裂紋方向轉(zhuǎn)一個角度,然后進(jìn)行再次劈裂,這樣可以將一塊巖石解體為多塊. 
多塊劈裂法 
分石機(jī)用于大批量劈裂時,須配用鑿巖機(jī)打孔,以先分割大料.鑿巖機(jī)打孔時,每臺劈石機(jī)需配二臺,以提高劈石機(jī)的生產(chǎn)效率.在預(yù)先鉆好的孔內(nèi)放人單頭液壓-器,啟動電機(jī),當(dāng)液壓缸活塞桿推動楔塊向下運(yùn)動時,注意觀察,當(dāng)看到石材沿孔口出那裂紋時(也可以從壓力表上觀察,當(dāng)壓力升高到一定值咐突然卞降)換向閥換向,這時楔塊反向運(yùn)動,當(dāng)其復(fù)位后將-器轉(zhuǎn)動一個角度,重復(fù)上述劈裂過程,這樣可以在一個孔內(nèi)進(jìn)行多方向劈裂,將石材劈裂成多塊,減少鉆孔的工作量. 
分石機(jī)用于巖石進(jìn)行二次解體,成本低,、再創(chuàng)造的產(chǎn)值高,很好地解決了石材二次解體難題.由于大部分巖石的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度,其比值大約為10:1.因此,從內(nèi)部劈裂大塊巖石,是省力的方法之一.盤古斧劈石機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,、操作方便,、安全可靠,、劈裂速度快、效率高,、成本低,、經(jīng)濟(jì)效益和-效益顯著.使用證明該機(jī)完全可以取代的二次,是大塊巖石二次解體的理想方法之一.

注意事項(xiàng)
1、關(guān)于打孔:鉆孔必須垂直-面,孔深大于500mm,否則將導(dǎo)致外楔塊斷裂中間楔塊變形,使整臺-機(jī)無法使用.
2,、關(guān)于徑向:禁止通過左右晃動液壓缸使-機(jī)頭V插入,-過程中禁止按壓搖擺-機(jī)缸體.否則將導(dǎo)致活塞桿及油缸密封件變形,使得液壓油泄露.置入及取出-機(jī)時盡量做到輕拿慢放,搬運(yùn)過程中通過前后手柄搬運(yùn).
3,、關(guān)于密封件更換:在更換液壓泵上密封件時,應(yīng)注意保證密封槽孔及密封件清潔,以免殘?jiān)绊懨芊庑Ч?在打開液壓缸更換活塞桿及缸內(nèi)密封件時,用液壓泵站將活塞桿頂出,在將活塞桿頂出時,一定要多次輕點(diǎn)開關(guān),液壓泵站放在液壓缸左右較遠(yuǎn)位置.在操作之前,禁止將液壓缸直立放置,一定要將液壓缸水平放置在地上,人員不能站在其前面或后面,一定要站在液壓缸左右較遠(yuǎn)位置,防止活塞桿等受到強(qiáng)大推力飛出傷人.
4、關(guān)于緊固件的檢查: 使用前應(yīng)檢查機(jī)體泵體上的緊固件,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固.
5,、關(guān)于工作壓力,本-機(jī)的動力站和-機(jī)的工作壓力為63Mpa不得私自調(diào)高.

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