云南地區(qū)氣流上升式密集烤房群-密集烤房安裝圖

密集烘烤加工煙葉的專用設備,由裝煙室和加熱室構成,主要設備包括供熱設備,、通風排濕設備、溫濕度控制設備.基本特征是裝煙密度為普通烤房的2倍以上,強制通風,熱風循環(huán),溫濕度自動控制.烤房結構類型按氣流方向分為氣流上升式和氣流下降式.

 裝煙室

掛(放)置煙葉的空間,設有裝煙架等裝置.與加熱室相連接的墻體稱為隔熱墻,開設裝煙室門的墻體稱為端墻,在隔熱墻上部和下部開設通風口與加熱室連通.

 加熱室

安裝供熱設備,、產(chǎn)生熱空氣的空間,在適當?shù)奈恢冒惭b循環(huán)風機.循環(huán)風機運行時,通過裝煙室隔熱墻上開設的通風口,向裝煙室輸送熱空氣.與裝煙室隔熱墻平行的加熱室墻體稱為前墻;面向前墻時,左手邊的墻體稱為左側墻,右手邊的墻體稱為右側墻.

 氣流上升式

裝煙室內(nèi)空氣由下向上運動與煙葉進行濕熱交換.

 氣流下降式

裝煙室內(nèi)空氣由上向下運動與煙葉進行濕熱交換.

 供熱設備

熱空氣發(fā)生裝置,包括爐體和換熱器,按煙葉烘烤工藝要求加熱空氣.

基本結構

適應連體集群建設,優(yōu)化裝煙室、加熱室結構及通風排濕系統(tǒng)設置,統(tǒng)一土建結構,、統(tǒng)一供熱設備,、統(tǒng)一風機電機、統(tǒng)一溫濕度控制設備,整體澆筑循環(huán)風機臺板,固定風機安裝位置.以并排五連體烤房為例,加熱室正面結構及單座烤房剖面結構如圖4—2,、4—3所示.

圖4—2并排五連體密集烤房加熱室正面結構示意圖(氣流上升式)

圖4—3并排連體建設單座密集烤房剖面結構示意圖(氣流上升式)

集中供熱與集中控制

鼓勵在30座以上的烤房群配備集中供熱和中央集制系統(tǒng).中央集制系統(tǒng)網(wǎng)絡拓撲采用終端匹配的總線型結構,用一條數(shù)據(jù)總線實現(xiàn)全部設備通訊,其監(jiān)視器顯示內(nèi)容與溫濕度控制設備液晶顯示器顯示的信息內(nèi)容一致,顯示方式可在記錄式顯示,、曲線式顯示、圖表式顯示3種方式間切換.顯示界面可在單個溫濕度控制設備運行狀態(tài)參數(shù)顯示和多個溫濕度控制設備運行狀態(tài)參數(shù)顯示間切換.具備遠程監(jiān)控功能,在具備互聯(lián)網(wǎng)通訊條件的地方,可隨時察看每個溫濕度控制設備的運行狀態(tài)參數(shù),并可對運行狀態(tài)參數(shù)進行讀取,、記錄和修改.

5 土建結構與技術參數(shù)

裝煙室

內(nèi)室長8000mm,、寬2700mm、高3500mm,滿足鮮煙裝煙量4500kg以上,烘烤干煙500kg以上.主要包含地面,、墻體,、屋頂、掛(裝)煙架、導流板,、裝煙室門,、觀察窗、熱風進(回)風口,、排濕口及排濕窗,、輔助排濕口及輔助排濕門等結構.裝煙室剖面結構如圖5—1所示.

圖5—1裝煙室剖面結構示意圖(氣流上升式)

地面

找水平,不設坡度,地面加設防水塑料布或其它防水措施.

墻體

磚混結構或其它保溫材料結構墻體.磚混結構墻體磚縫要滿漿砌筑,厚度240mm,墻體須內(nèi)外粉刷.

屋頂

與地面平行,不設坡度.預制板覆蓋,厚度≥180mm;或鋼筋混凝土整體澆筑,厚度≥100mm.加設防水薄膜或采取其它防水措施.

掛(裝)煙架

采用直木(100mm方木)、矩管(≥50mm×30 mm,壁厚3mm)或角鐵材料(50mm×50mm×5mm),能承受裝煙重量.采用直木或-易燃材料時,嚴禁伸入加熱室,防止引起火災.

掛(裝)煙架底棚高1300mm(散葉裝煙方式底棚高500mm),頂棚距離屋頂高度600mm,其它棚距依據(jù)棚數(shù)平均分配.

采用掛桿,、煙夾,、編煙機、散葉等編煙裝煙方式,鼓勵使用煙夾,、編煙機、散葉,、疊層等編煙,、裝煙方式.

導流板

根據(jù)實際需要可以在地面(氣流上升式)或屋頂(氣流下降式)適當位置設置導流板.

裝煙室門

在端墻上裝設裝煙室門,門的厚度≥50mm,采用彩鋼復合保溫板門,彩鋼板厚度≥,聚苯乙烯內(nèi)襯密度≥13kg/m3.采用兩扇對開大門,保證裝煙室全開,適應各種裝煙方式(如裝煙車方便推進推出),規(guī)格如圖5—2所示.