當物料粒度較細,、泥質含量較多、且篩分粒度較小時,水分對篩網的堵塞就起決定性的作用.當物料中水分大于5%時,如果無條件對物料進行干燥,應對篩面,、篩孔作針對性選擇.當水分大于8%時,應采用濕式篩分.對片狀顆粒較多的物料,則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配.合理調節(jié)篩網張緊力是減少篩網堵孔的一種有效方法,合理的張緊力使篩網同支撐梁產生輕微的二次振動,從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生,具體做法是,把張緊鉤做成恒力張緊機構,即在張緊螺栓上加裝彈簧.振動篩的主要驅動是靠振動電機來運行的,那么振動篩的轉動方向對振動篩有什么影響呢?今天就給大家講解下.

直線振動篩是通過兩臺振動電機做同步,、反缶旋轉時,振動電機偏心塊所產生的激振力在平行于振動電機軸線的方向相互抵消,在垂直于振動電機軸線的方向重疊為一合力,因此振動篩機的運行軌跡為一直線.如果兩臺振動電機向同意方向旋轉那么直線振動篩篩面上的物料在篩分過程中物料就會偏向一方這樣機會導致物料不向前走料.所以直線振動篩的兩臺振動電機是反方向旋轉才是正確的.

礦用振動篩實拍

圓形振動篩采用立式振動電機作為激振源,通過振動電機上下兩端的偏心重錘將旋轉運動轉變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動,并傳遞到圓形振動篩的篩面上;

礦用振動篩原理

圓形振動篩采用的是立式振動電機,當振動電機的上重錘和下重錘是180度的時候振動篩就么有激振力了,所以物料也不會受到振動電機的振動而排料.當振動電機的角度越大激振力越小,角度越小激振力越大.客戶可根據(jù)自身的物料排出的塊面來調節(jié)圓形振動篩角度的大小.  礦用振動篩動不動就壞了?你有想過嗎,這可能不是它的問題而是你的維護出了問題呢?礦用振動篩的維修保養(yǎng)至關重要,合理的維修可以延長使用壽命.那么,如何維護和保養(yǎng)礦用振動篩呢?

   一,、礦用振動篩日常維護

   礦用振動篩日常維護內容包括篩子表面,礦用振動篩特別是篩面緊固情況,礦用振動篩松動時應及時緊固.礦用振動篩定期清洗篩子表面,礦用振動篩對于漆皮脫落部位應及時修理,、除銹并涂漆,對于裸露的加工表面應涂以工業(yè)凡士林以防生銹.

礦用振動篩

   二、礦用振動篩定期檢查

   礦用振動篩定期檢查包括周檢和月檢.

   1,、礦用振動篩周檢:檢查激振器,、篩面、支承裝置等各部螺栓緊固情況,礦用振動篩當有松動時應加以緊固.檢查傳動裝置的使用狀況和連接螺栓的鎖緊情況,礦用振動篩檢查三角帶張緊程度,必要時適當張緊.礦用振動篩檢查篩子時,礦用振動篩須特別注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠,如固定不牢,篩子運轉時,礦用振動篩不平衡重塊就可能脫離飛輪,導致安全事故.

   2,、礦用振動篩月檢:檢查篩面磨損情況,礦用振動篩如發(fā)現(xiàn)明顯的局部磨損應采取必要的措施(如調換位置等),并重新緊固篩面.礦用振動篩檢查整個篩框,礦用振動篩主要檢查主梁和全部橫梁焊縫情況,礦用振動篩并仔細檢查是否有局部裂紋.檢查篩箱側板全部螺栓情況,礦用振動篩當發(fā)現(xiàn)螺栓與側板有間隙或松動時,礦用振動篩應更換新的螺栓.

礦用振動篩

   三,、礦用振動篩維修時應特別注意

   1、激振器及傳動裝置拆卸應由有經驗的技術工人進行,礦用振動篩嚴禁野蠻操作,礦用振動篩防止損壞設備.礦用振動篩裝配前應保持零件潔凈.

   2,、礦用振動篩更換后的新篩網應每隔4-8h重新張緊一次,礦用振動篩直到完全張緊為止.振動篩在日常使用過程中,會比較容易出現(xiàn)篩網堵孔現(xiàn)象,影響用戶的生產效率,那么振動篩篩網堵孔是由哪些原因造成的呢?又應該如何處理呢?4個方法輕松解決振動篩篩孔堵塞問題

振動篩實拍

1,、物料含水量偏高

當篩選較粒細、含水份,、含較多泥質,、物料是否粘接,水分是否大于5%時,需要對篩選物料進行烘干、脫水法進行篩選,如果水分大于8%時,要濕式篩分法.

2,、物料密度較高,篩網選擇不合適

對顆粒度大切占的比重較多時,要進行破碎工藝,然后進行篩分,振動篩篩網選擇要參照篩分物料的特性.

振動篩運行原理

3,、物料比重輕/有靜電

當篩分物料具比重輕,高靜電特性時,在篩分過程中容易抱團,吸附在振動篩篩面上,造成篩網堵孔.可以采取以下幾種方法:

①在篩分設備的篩網上連接地線,使電流導出,使電流盡可能導出到大地,這樣就會減少靜電的危害.

②可以在生產場地的地面上撒些水或者放上幾盆清水來增加濕度.

③使用超聲波振動篩對物料進行篩分,它是在普通振動篩基礎上加裝了超聲波換能系統(tǒng),可以加快團聚物、高靜電,、高精細,、高密度、比重輕、吸附物料的分離,從而增加其篩分量.