礦用米懸浮式單體液壓支柱

礦用懸浮式單體液壓支柱,懸浮單體液壓支柱參數(shù),單體液壓支柱原理,2.8米單體液壓支柱,單體液壓支柱三用閥,連接鋼絲,3.15米單體液壓支柱,wai注式單體液壓支柱

DWX型(懸浮式)單體液壓支柱是由中國(guó)礦業(yè)大學(xué)礦山機(jī)械研究所研究開(kāi)發(fā)的新型(外注式)單體支護(hù)設(shè)備.DWX型單體液壓支柱系列產(chǎn)品是受?chē)?guó)家發(fā)明和實(shí)用新型專(zhuān)利保護(hù)的技術(shù)產(chǎn)品,專(zhuān)利號(hào)為: 等12項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利.該產(chǎn)品于2003年4月被國(guó)家科學(xué)技術(shù)部列為"十五"國(guó)家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃項(xiàng)目.開(kāi)發(fā)一系列改進(jìn)產(chǎn)品,其中改進(jìn)型高支柱系列產(chǎn)品獲國(guó)家專(zhuān)利,專(zhuān)利號(hào)為:.9.

其可應(yīng)用于薄煤層、中厚煤層及較厚煤層工作面,其支護(hù)高度為--米.

(1)具有較強(qiáng)的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性.

DWX型支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理,使液壓懸浮力直接通過(guò)支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上,使液壓懸浮力分擔(dān)了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一,提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力;而目前正在使用的國(guó)內(nèi)外支柱產(chǎn)品均采用的是活塞式技術(shù)原理,不能充分利用液壓的懸浮力來(lái)分擔(dān)立柱的工作阻力,使立柱承受了工作阻力的全部,從而造成立柱常常被壓彎,使支柱損壞,導(dǎo)致冒頂事故發(fā)生.

(2)可靠性高

DWX型支柱在立柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫,也提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性,避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患,保證了工作人員的安全.而國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有裝三用閥的柱頭,使立柱的強(qiáng)度大打折扣.

(3)重量輕

根據(jù)支柱規(guī)格不同, 整柱重量比國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕1 5—30%以上,但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)又高于鋁合金支柱.

(4)工作行程大

(5)強(qiáng)度大

(6)使用方便

(7)維修和維護(hù)費(fèi)用低

(8)使用中性水

DWX型單體液壓支柱的工作原理包括升柱,、初掌,、承載和回柱四個(gè)過(guò)程

回柱過(guò)程

支柱回收時(shí),將卸載手把插入三用閥的卸載孔中,轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把,迫使閥套,、鏈接螺桿,、注油閥體等整體軸向移動(dòng),壓縮卸載閥彈簧,卸載閥墊彈簧,卸載閥墊離開(kāi)密封面,卸載閥被打開(kāi),支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū),活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮.完成支柱回收.

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聯(lián)系電話:  聯(lián)系人:劉強(qiáng) QQ :

山東鑫昇源機(jī)械有限公司

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DWX型(懸浮式)單體液壓支柱是由中國(guó)礦業(yè)大學(xué)礦山機(jī)械研究所研究開(kāi)發(fā)的新型(外注式)單體支護(hù)設(shè)備.DWX型單體液壓支柱系列產(chǎn)品是受?chē)?guó)家發(fā)明和實(shí)用新型專(zhuān)利保護(hù)的技術(shù)產(chǎn)品,專(zhuān)利號(hào)為: 等12項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利.該產(chǎn)品于2003年4月被國(guó)家科學(xué)技術(shù)部列為"十五"國(guó)家科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃項(xiàng)目.開(kāi)發(fā)一系列改進(jìn)產(chǎn)品,其中改進(jìn)型高支柱系列產(chǎn)品獲國(guó)家專(zhuān)利,專(zhuān)利號(hào)為:.9.

其可應(yīng)用于薄煤層,、中厚煤層及較厚煤層工作面,其支護(hù)高度為--米.

(1)具有較強(qiáng)的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性.

DWX型支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理,使液壓懸浮力直接通過(guò)支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上,使液壓懸浮力分擔(dān)了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一,提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力;而目前正在使用的國(guó)內(nèi)外支柱產(chǎn)品均采用的是活塞式技術(shù)原理,不能充分利用液壓的懸浮力來(lái)分擔(dān)立柱的工作阻力,使立柱承受了工作阻力的全部,從而造成立柱常常被壓彎,使支柱損壞,導(dǎo)致冒頂事故發(fā)生.

(2)可靠性高

DWX型支柱在立柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫,也提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性,避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患,保證了工作人員的安全.而國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有裝三用閥的柱頭,使立柱的強(qiáng)度大打折扣.

(3)重量輕

根據(jù)支柱規(guī)格不同, 整柱重量比國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕1 5—30%以上,但其工作阻力,、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)又高于鋁合金支柱.

(4)工作行程大

(5)強(qiáng)度大

(6)使用方便

(7)維修和維護(hù)費(fèi)用低

(8)使用中性水

DWX型單體液壓支柱的工作原理包括升柱,、初掌、承載和回柱四個(gè)過(guò)程

回柱過(guò)程

支柱回收時(shí),將卸載手把插入三用閥的卸載孔中,轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把,迫使閥套、鏈接螺桿,、注油閥體等整體軸向移動(dòng),壓縮卸載閥彈簧,卸載閥墊彈簧,卸載閥墊離開(kāi)密封面,卸載閥被打開(kāi),支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū),活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮.完成支柱回收.

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