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細石混凝土輸送泵使用說明及注意事項

1、泵送混凝土之前,先泵送水潤滑管道,檢查各管卡處是否密封,、漏水現(xiàn)象,再泵送砂漿打通管路.

2,、確認砂漿打通后,將車內(nèi)剩余的混凝土充分攪拌均勻后再進行正常泵送.

3、開始或停止泵送混凝土時應(yīng)與前端操作人員取得聯(lián)系,以免發(fā)生事故.

4、泵送過程中,混凝土應(yīng)保證在攪拌軸線以上,不許吸空或無料泵送.

5,、泵送過程中應(yīng)注意液壓油油溫,升到50C時應(yīng)啟動風冷散熱,若油溫繼續(xù)升高,并超過80C時,應(yīng)停機檢查.

6、泵送過程中,保證3—5車扳動潤滑泵和旋轉(zhuǎn)油杯蓋(每四小時一次)潤滑,使各潤滑點得到良好的潤滑.

7,、若較長時間暫停泵送,須每隔10—20分鐘開泵一次,反泵1—2個行程,再正泵1—2個行程,以防管中混凝土凝結(jié).

8,、泵送過程中,注意壓力表情況,若泵送壓力突然升高,應(yīng)立即打開反泵按鈕,反泵2—3個行程,然后正泵,若連續(xù)幾次泵送壓力還是過高,就是堵管了,應(yīng)停止泵送進行堵管處理.

9、如遇混凝土坍落度過低,不準在料斗內(nèi)加水攪拌,應(yīng)加入罐車后攪拌均勻放入料斗內(nèi)泵送.

10,、料斗篩網(wǎng)上不能堆滿混凝土,要控制供料流量,不能滿出料斗外,要及時清除大的骨料,、土塊和異物.

11、攪拌軸卡死不轉(zhuǎn)時,要暫停泵送,及時排除故障.

12,、垂直向上泵送中斷后,再次泵送,要先進行反泵,使分配閥的混凝土收回料斗.

13,、泵送過程中要檢查整機有無異常噪音,主油缸、擺閥油缸換向是否正常,各管夾,、螺栓是否有松動,各接頭是否漏油.

14,、混凝土泵送時,要注意觀察混凝土的坍落度情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要與技術(shù)部門取得聯(lián)系.拒絕不合理的超量加水現(xiàn)象.

15,、電纜在工作中注意不能讓車碾壓,要用木方或挖溝加以防護.

16,、指揮倒車過程中,要注意車距,不能刮撞拖泵.

17、泵送間隙要把飛濺在泵上的混凝土,多余的潤滑油,水箱濺出的水擦洗干凈,保證拖泵干凈無污染