SM-500型
水泥試驗(yàn)小磨 水泥小磨批發(fā)價(jià)格
SM-500水泥試驗(yàn)小磨用途:
本試驗(yàn)?zāi)ナ撬鄰S化驗(yàn)室測(cè)定水泥熟料標(biāo)號(hào)及熟料化學(xué)分析必不可缺的備,,該機(jī)還可用來研磨-物料。
該儀器具有結(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便,、
維修簡(jiǎn)單,,性能可靠,良好的防塵,、隔音效果,,采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。
SM-500水泥試驗(yàn)小磨主要技術(shù)參數(shù):
磨筒內(nèi)徑及長(zhǎng)度 Φ500×500mm
磨筒轉(zhuǎn)速 48r/min
研磨體裝載量 100Kg
研磨體級(jí)配和數(shù)量 (由用戶另購(gòu))
一次物料裝入量 5Kg
入磨物料粒度 <7mm
粉磨時(shí)間 0~30min
電動(dòng)機(jī)功率 1.5Kw
電源電壓 380V
電源頻率 50Hz
SM-500水泥試驗(yàn)小磨結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
本試驗(yàn)?zāi)ビ烧謿?、磨機(jī),,
支座及電器控制箱等四大部分組成(見圖一)。
1.罩殼:罩殼由二層玻璃
鋼板中間夾吸音棉組成,,分上下兩罩,,上罩殼有罩
門(2),下罩殼有取料斗(3),,可盛放磨好的物料,,罩殼與磨機(jī)軸用帶有
毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2.磨機(jī):磨機(jī)由筒體(5),、磨門蓋(4),、
軸承及軸承(8)、
聯(lián)軸器(10)和
齒輪減速機(jī)(11)等組成,,是研磨物料的主體部分,,在卸料時(shí)將磨蓋換上柵孔卸料板,滿足卸料的要求,。
3.支座:支座是由磨機(jī)(9)及電動(dòng)機(jī)(12)組成的鋼結(jié)構(gòu),,用以支承罩殼,磨機(jī),,電動(dòng)減速機(jī)及電器控制箱等,,磨機(jī)座底部有4 個(gè)Φ20底腳
螺栓孔,用以固定全套設(shè)備,。(地腳安裝尺寸見圖二),。
4.電器控制箱(電氣原理圖見圖三):由按鈕、組合
開關(guān),、熱
繼電器,、時(shí)間繼電器、組合開關(guān)等組成,,研磨時(shí)間出廠時(shí)已調(diào)到場(chǎng)30min,,用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機(jī)停機(jī)后方可打開磨門,,若磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門時(shí)用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)點(diǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)之,。
SM-500水泥試驗(yàn)小磨安裝及試車:
1.試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈,,仔細(xì)檢查齒輪減速
電機(jī),、磨機(jī)、罩殼,、軸承座等處在運(yùn)輸中有無碰壞,,
緊固件有無松動(dòng),應(yīng)擰緊,。然后吊裝,,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼,、軸,、電機(jī)上,以免損壞零件,。
2.安裝時(shí),,應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放平穩(wěn)后,,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平),。
3.試車前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰,;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,,不得有松動(dòng);檢查軸承座,、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況,,如無
潤(rùn)滑油,應(yīng)注至油窗中指示線處,。
4.用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上,,檢查磨機(jī)是否有碰撞,不靈活等不正常情況,。
5.通電試機(jī),,磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)(立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗饎?dòng)后,,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí),,可斷開電源,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動(dòng),,試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后,,方可逐步加入負(fù)載。
SM-500水泥試驗(yàn)小磨操作:
1.稱量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料,。
2.入磨前物料先進(jìn)行破碎,使入磨物料粒度小于7mm,。
3.將磨體內(nèi)的余物料清除干凈,,然后倒入破碎后的物料。
4.蓋緊磨門,,擰好壓緊螺帽,,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門,。
5.根據(jù)粉磨需要,,調(diào)整好研磨時(shí)間,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整,。
6.開機(jī)研磨,。
7.若要求粉磨過程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí),,需停機(jī)后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,,如果磨門未對(duì)準(zhǔn)罩殼門,,則可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整。
8.當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間,,磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車,,停車后換上柵孔板,再開動(dòng)磨機(jī)甩料,,至甩凈為止,。
9.靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物
10.如磨制有專門要求的物料,,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在
鋼球上的物料,。
SM-500水泥試驗(yàn)小磨保養(yǎng):
1.經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
2.隨時(shí)檢查各部分緊固件,,如有松動(dòng),,應(yīng)及時(shí)擰緊。
3.定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),,每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油(40號(hào)機(jī)油),,每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂(鈣基或鈣鈉基
潤(rùn)滑脂)。
4.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,,應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,,沖擊聲,齒輪減速電機(jī),、軸承溫升是否過高,、冒煙、臭味等情況,,如有,,應(yīng)立即斷電源,查找原因,,排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),。
5.經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,,應(yīng)及時(shí)更換,。
6.控制箱應(yīng)保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,,接地應(yīng)可靠,。
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