用途

一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工

模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具.透明產品或要求光潔度的

產品,如家庭,、汽車,、相機、電腦等用品上的透明產品模具.

● 厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模.

● 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片.

● 螺紋軋制模和耐磨滑塊.

● 冷鐓模具,熱固樹脂成型模.

● 深拉成型模,冷擠壓模具

NAK80具有較高的硬度,、切削阻力比-鋼種大,建議使用高速鋼-M2(SKH9)

或超硬合金-P40工具.

鉆孔加工

鉆孔加工時,所鉆孔徑越大,切削速度要越小.螺旋溝如果比標準小、長度

短,將降低工具斷裂的危險性.

銑床加工

進給量以/l為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命.

刨床加工

推薦用超硬合金刨刀,對于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8℃,前間隙角

10℃以下,這樣可獲得較佳的結果;NAK80為析出硬化型預硬鋼,硬度為40HRC

左右,無需再熱處理,可直接使用.

固溶處理

其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中.因不是淬火硬化,故不需很快

的冷卻速度,因此不會有很大的殘留內應力.

析出硬化處理

升溫并保持相當時間,鎳,、鋁,、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化.因不

須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲

甚均勻之斷面硬度分布.

焊接性能

焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再

施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度.

研磨加工性

NAK80較-鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下兩點:

(1) 因雙重熔融精煉而使-減至最少.

(2) 因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻地顯微組織.在研磨和拋光

之前,表面須先達到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等.

(a) 使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規(guī)定使用,不可跳級研磨.

(b) 每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直.

(c) 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級的砂

紙,否則-可能會在拋光后出現.

(d) 使用的研磨料顆粒要均勻.

(e) 使用顆粒尺寸較-小的研磨料來除去-.

(f) 使用較工件軟的研磨或拋光工具.

(g) 如果使用砥石,應選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的

形狀.