低壓注塑工藝是使用~40公斤/平方厘米的注射壓力把熔化好的熱熔膠注射到需要包封的模具內,并經(jīng)5~50秒快速固化的一種新型的注塑工藝.采用這種工藝包封出的產(chǎn)品具有絕緣、阻燃,、耐高低溫,、抗沖擊、減振,、防塵,、防水、耐化學品腐蝕等功效.

低壓注塑工藝的主要設備包括:低壓注塑機,、低壓模具,、高性能的熱熔膠、和與之相對應的工藝參數(shù).由于低壓注塑工藝具有的上述優(yōu)勢,所以它廣泛應于精密,、敏感的電子元器件的封裝和保護.其應用領域包括:汽車電子,、醫(yī)療電子、IT行業(yè),、新能源產(chǎn)業(yè),、節(jié)能產(chǎn)業(yè)等行業(yè)中所需要的聯(lián)接器、傳感器,、微動開關,、線束,軟性電路板、PCB等產(chǎn)品的包封.

東莞市天賽塑膠機械有限公司是由國內著名低壓注塑專家劉寶生先生成立于2006年,為國內一家集低壓注塑科技研究,、低壓注塑機與模具的開發(fā)與制造,、膠料的選擇、工藝參數(shù)的制定,、培訓操作人員,、完善的售服團隊為一體的低壓注塑方案的提供商.

公司總面積約6000平方米,擁有專門的實驗室和精密組裝室、大型的CNC加工中心,、高速數(shù)控雕刻機,、數(shù)控車床、EDM火花成型機,、線切割,、精密磨床、車床等精密加工設備約30多臺.

公司依據(jù)ISO9001質量體系和TS16949標準進行產(chǎn)品開發(fā),、生產(chǎn),交付及服務等全過程的質量控制,已先后開發(fā)出了四大系列,、35種機型的低壓注膠機,滿足了客戶不同的技術要求,天賽研發(fā)的低壓注塑設備已經(jīng)獲得10項國家專利,并被評為東莞市科技企業(yè),生產(chǎn)的低壓注塑機和模具在低壓注塑業(yè)已經(jīng)有80%的市占率.

目前天賽的客戶廣泛分布全球,與三星,、偉創(chuàng)力、歐詩朗,、富士康,、莫萊克斯、泰科等公司建立了長期合作關系,并且已經(jīng)在加拿大,、美國,、意大利、新加坡,、泰國,、德國、墨西哥,、馬來西亞建立代理商系統(tǒng).