打磨臺工作原理:

煙塵通過風機產(chǎn)生的負壓經(jīng)工作臺面風口進入凈化器,氣流進入導流通道,大顆粒粉塵與導流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜,含細小顆粒的粉塵進入過濾室,含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯,粉塵則被濾芯阻攔在其表面,當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時,通過手動清灰機結構清掃濾芯,也可通過脈沖噴吹對濾筒清灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中,使得整個濾芯表面都得到清掃,凈化后的空氣由風道,、經(jīng)風機排出.

整體為臺式設計,內(nèi)置式除塵系統(tǒng),風機隔聲,無須管道連接,清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放,減少了能源開支.

這種工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野,它是中、小型精細加工,、不規(guī)則部件的理想選擇.它可與專門的煙塵凈化器連接,又可與集中式煙塵系統(tǒng)連接.

脈沖除塵器的特點:

1,、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好.適用于冶金、建材、水泥,、機械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收.

2,、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到完全清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低.同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命.

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠.濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋.

4,、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件.

5,、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低.

6、進,、出口風道布置緊湊,氣流阻力小.

產(chǎn)品服務:

1.自驗收當日起一年使用期內(nèi)免費維修(人為因素或違反操作規(guī)程等原因?qū)е略O備損壞除外)

2.終身維護,如需方有購買耗材(濾筒等)的需求,可聯(lián)系供方直接購買.

3.操作人員的培訓(包括日常設備操作及簡單故障的分析與處理)

打磨臺結構特點:

1.抽風工作臺進風口處設置一導流板,用于防止含塵直接沖擊濾芯,從而延長濾芯的使用壽命.

2.風機采用高能效離心風機,具有高能效,運行平穩(wěn)等特點.

3.為了防止噪聲污染,對風機采取降噪處理.

4.集工作臺與除塵功能于一身,直接在產(chǎn)塵源頭進行粉塵的清除.

5.結構緊湊,占地面積小,可雙工位或多工位同時作業(yè).

6.可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過濾媒介,以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除.

7.濾筒的使用壽命長,性能穩(wěn)定,更換方便.

8.脈沖反吹式自動清灰,可保障設備始終處于良好工作狀態(tài).

9.抽屜式集塵箱,保障倒灰快捷,、方便.