馬達(dá)轉(zhuǎn)子超聲波清洗機(jī)

簡(jiǎn)介

清洗是借助清洗設(shè)備,，利用清洗液清洗工件表面粘附的油脂,，污垢等,，使工件內(nèi)外表面達(dá)到要求的清洗度,。那對(duì)馬達(dá),，電機(jī)上零件的清洗,，主要是便于零件的檢驗(yàn)分類(lèi),，減少運(yùn)動(dòng)件和摩擦,，磨損,，延長(zhǎng)零部件的使用壽命。近年來(lái),，市場(chǎng)馬達(dá)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量及其壽命要求越來(lái)越來(lái)高,，這樣決定了零部件從以前單純地要求速度快,，成本低逐步轉(zhuǎn)變?yōu)橐蟾踩h(huán)保,，更有效,，相比-多種傳統(tǒng)的清洗方式，馬達(dá)轉(zhuǎn)子超聲波清洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性,。

清洗原理

通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地做上下運(yùn)動(dòng),，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落,，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的,；馬達(dá)轉(zhuǎn)子超聲波清洗機(jī)的高效率和高清潔度，得益于其超波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊,，所以很容易將帶有復(fù)雜外形,，內(nèi)腔和細(xì)孔的零部件清洗干凈。

清洗優(yōu)勢(shì)

對(duì)一般的除油,，防銹,，磷化等工藝過(guò)程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成,，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍甚至幾十倍,，清洗度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求較高的場(chǎng)合,，充分的體現(xiàn)了該種方法的優(yōu)勢(shì)性,。

產(chǎn)品特點(diǎn)

威固-達(dá)轉(zhuǎn)子超聲波清洗機(jī)為自動(dòng)、智能式超聲波清洗機(jī),，外形美觀,，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長(zhǎng),，使用方便等特點(diǎn),；機(jī)內(nèi)共設(shè)有6個(gè)功能槽、1個(gè)回收槽,，配置有循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、鼓泡系統(tǒng),、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)和蒸餾回收系統(tǒng)等,。其中清洗部分與回收、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)分別設(shè)有獨(dú)立電器控制柜,，設(shè)備采用環(huán)保型有機(jī)溶劑洗滌,、漂洗、熱風(fēng)烘干。

 應(yīng)用范圍

 發(fā)電機(jī),、電動(dòng)機(jī),、電焊機(jī)、配電柜,、電磁閥門(mén)

工藝流程

馬達(dá)轉(zhuǎn)子超聲波清洗機(jī)清洗工藝流程是：自動(dòng)上料臺(tái)→1熱超聲波浸洗→2超聲波粗清洗→3超聲波精清洗（在槽體同部制作一個(gè)停留裝置，以有效降低清洗劑的用量）→4冷凍干燥→5熱風(fēng)干燥（一進(jìn)一出）→6熱風(fēng)干燥（一進(jìn)一出）→7蒸餾回收→自動(dòng)頂升下料臺(tái),。

產(chǎn)品型號(hào)

VGT-706-